高壓清洗(xǐ)機在油(yóu)罐防腐除鏽技術應用的可行性分析(xī)
時間:2015-01-01 15:03:32作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設備
在用油罐產生的鐵(tiě)鏽雖然就(jiù)其化學組成和機械物理性能(néng)與其他金屬結構產生的鐵鏽相比並(bìng)無不同,但在用油(yóu)罐,尤(yóu)其是山洞內(nèi)的大型油罐,由於其(qí)特殊的結構、所處的環境和所儲物品有別於其他金屬結構,且其內外(wài)表麵大部分覆蓋著一層(céng)厚(hòu)厚的原防腐層,使其(qí)對除鏽技術產生了一些特(tè)殊要求。具體(tǐ)分析如下:

1、表麵覆蓋層(céng)成分複雜,清除困難
新出廠的鋼材表麵(miàn)大多覆蓋有氧化膜薄層或單純的鐵鏽層。但在用油(yóu)罐除覆蓋著(zhe)鐵鏽(xiù)層外,尚附著有不少原防腐層,且防腐層所用材料品種繁多。例如油罐外表麵有紅丹底(dǐ)漆,麵漆有環(huán)氧樹脂類、瀝青船底漆類、調和漆類等(děng);油罐內表麵有生漆類、環氧樹脂類(lèi)等等。其中環氧樹脂(zhī)類和瀝青船底漆類在鋼表麵的附著力極強,又具有塑性、韌性大等特點(diǎn),因此(cǐ)清除起來(lái)比一般鐵鏽困難得多,要求除鏽能量很高。
2、防(fáng)火防爆要求嚴格
在用油罐所儲油(yóu)品,尤其是輕質(zhì)油品係易燃、易爆(bào)品,所處環境位置是油庫儲油區,山洞內的油罐所處位置更是屬於1級或0級易燃(rán)、易(yì)爆場所。因此,在用油罐除(chú)鏽時使用的一切設備、工具和工(gōng)藝均應符合防火、防爆要求,除鏽過程中(zhōng)不能有火(huǒ)花產生。
3、除鏽設備自(zì)身應輕便
油罐為薄殼容器,材質為三號沸騰鋼或鎮靜鋼,厚度為4~17 mm,承(chéng)壓能(néng)力較低,因此在選用除鏽方法和研製選(xuǎn)用設備時應充分(fèn)考慮其材質和強度等因素。
4、除鏽機械的位移距離大
大型油罐欲除鏽的(de)麵積大,1000m³時、2000m³、3000m³、5000m³、10000m³油罐的除鏽麵積分別為750、1180、1550、2200、3750m²。目前,國內除鏽(xiù)機的除鏽速度(dù)最高(gāo)者為3~4m²/h,即一個3000m³的油罐除鏽需要15~20個日日夜夜,這個周期太長了,應大幅度提高除鏽速(sù)度。
5、應限製除鏽機械的規格
很多大型油罐安(ān)裝於山洞內,油罐間環形空間的寬度為800~1000mm,油罐的人孔直徑為600mm。因此,要求除鏽機的最大零部件直徑應小於600mm,而且單件重量不(bú)超過100kg,否則搬運困難,無法到達現場。
在總結了上述幾點之後蘑菇视频在线观看免费可以得(dé)出以下幾點分析結果:
1、不宜采(cǎi)用化學方法除鏽
由於用化學方法(fǎ)除鏽存在酸、堿液(yè)回收以及安(ān)全問題,整個係統龐大而又複雜(zá),因此不宜采用。
2、采用(yòng)機械方法除鏽存在的弊端
機械(xiè)力學方法除鏽主要有(yǒu)手動和動力工具(jù)除鏽,除鏽設備有拋丸機、幹冰清洗機和高壓(yā)清洗機(jī)等。其中手動工(gōng)具除鏽效率太低,勞動強度過(guò)大,並且除鏽質量不穩定,因此對於大型油罐除鏽不(bú)適宜。
使用動力工具(包括由動力驅動的旋轉式(shì)或衝擊(jī)式的各式各樣的除(chú)鏽工具(jù))以及幹噴砂除鏽易產生火花和粉塵(chén),危及安全,汙染環境(jìng),有害健康,且會對油罐本身造成損壞。另外,在作業中為了減少腐蝕(shí),應減小金屬表(biǎo)麵的幾何麵積。可是由於動力工具和幹砂粒的(de)強力衝擊,加之鋼材的塑性,反(fǎn)而使鋼表麵的幾何麵積擴大了。噴砂後鋼表(biǎo)麵呈白色,但有0.025~0.076mm的錨紋圖案(àn),若將其基層顯微放大25倍以上時,可觀(guān)察到坑點、疊合(hé)層、壓扁點和擠壓的裂隙,有些蝕坑中的(de)鐵鏽仍殘留於坑底(dǐ),其上被周圍的鋼材覆蓋,鋼表麵隻是進行了冷加工或“遷移”,未被切削或去除。因此以上兩法亦不適(shì)宜。
幹冰噴射雖無火(huǒ)花、粉塵,且無常見的危害人體健康的溶劑,但由於它是利用水滴經液化氮槽產生冰粒,因此不能循環使用,並且其成本較高,經濟(jì)性差。
3、高壓清洗機在油罐(guàn)防腐除(chú)鏽技術應用中是可行的(de)

高壓清洗機是以水為(wéi)工作介質,它的原理主要是通(tōng)過高壓泵將普通的純淨(jìng)水加壓(yā)到數百乃(nǎi)至一千多個大氣壓(yā)後再通過小孔徑的高壓噴嘴(zuǐ)噴射出的一股能量高度(dù)集中的射流束(shù),也就是我(wǒ)們常說的高壓水射流,高壓水(shuǐ)射流具有衝刷、楔劈、剪切(qiē)、磨削等(děng)複合破碎(suì)作用,可立即將結(jié)垢物打碎脫落並衝走,從而(ér)實現垢層與本體(tǐ)的分離。因為高壓清洗機是以水為介質,因此具有無腐蝕、無汙(wū)染(rǎn)等(děng)特點。因此采用高(gāo)壓(yā)水射流(liú)噴射除鏽是可行的,且較之(zhī)壓氣噴砂除(chú)鏽以(yǐ)及酸洗、堿洗(xǐ)等除鏽技(jì)術,具有係統簡單、不汙染環境(jìng)、操(cāo)作靈活等特點(diǎn)。用於除鏽時(shí),工作壓力一般為700~1500 bar。
綜上所述,蘑菇视频在线观看免费可(kě)以看出高壓清(qīng)洗機應用於油罐防腐除鏽是一種既高效、又經濟,並且(qiě)安全可靠(kào)的方法,應(yīng)用前(qián)景非常廣闊。

1、表麵覆蓋層(céng)成分複雜,清除困難
新出廠的鋼材表麵(miàn)大多覆蓋有氧化膜薄層或單純的鐵鏽層。但在用油(yóu)罐除覆蓋著(zhe)鐵鏽(xiù)層外,尚附著有不少原防腐層,且防腐層所用材料品種繁多。例如油罐外表麵有紅丹底(dǐ)漆,麵漆有環(huán)氧樹脂類、瀝青船底漆類、調和漆類等(děng);油罐內表麵有生漆類、環氧樹脂類(lèi)等等。其中環氧樹脂(zhī)類和瀝青船底漆類在鋼表麵的附著力極強,又具有塑性、韌性大等特點(diǎn),因此(cǐ)清除起來(lái)比一般鐵鏽困難得多,要求除鏽能量很高。
2、防(fáng)火防爆要求嚴格
在用油罐所儲油(yóu)品,尤其是輕質(zhì)油品係易燃、易爆(bào)品,所處環境位置是油庫儲油區,山洞內的油罐所處位置更是屬於1級或0級易燃(rán)、易(yì)爆場所。因此,在用油罐除(chú)鏽時使用的一切設備、工具和工(gōng)藝均應符合防火、防爆要求,除鏽過程中(zhōng)不能有火(huǒ)花產生。
3、除鏽設備自(zì)身應輕便
油罐為薄殼容器,材質為三號沸騰鋼或鎮靜鋼,厚度為4~17 mm,承(chéng)壓能(néng)力較低,因此在選用除鏽方法和研製選(xuǎn)用設備時應充分(fèn)考慮其材質和強度等因素。
4、除鏽機械的位移距離大
大型油罐欲除鏽的(de)麵積大,1000m³時、2000m³、3000m³、5000m³、10000m³油罐的除鏽麵積分別為750、1180、1550、2200、3750m²。目前,國內除鏽(xiù)機的除鏽速度(dù)最高(gāo)者為3~4m²/h,即一個3000m³的油罐除鏽需要15~20個日日夜夜,這個周期太長了,應大幅度提高除鏽速(sù)度。
5、應限製除鏽機械的規格
很多大型油罐安(ān)裝於山洞內,油罐間環形空間的寬度為800~1000mm,油罐的人孔直徑為600mm。因此,要求除鏽機的最大零部件直徑應小於600mm,而且單件重量不(bú)超過100kg,否則搬運困難,無法到達現場。
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3、高壓清洗機在油罐(guàn)防腐除(chú)鏽技術應用中是可行的(de)

高壓清洗機是以水為(wéi)工作介質,它的原理主要是通(tōng)過高壓泵將普通的純淨(jìng)水加壓(yā)到數百乃(nǎi)至一千多個大氣壓(yā)後再通過小孔徑的高壓噴嘴(zuǐ)噴射出的一股能量高度(dù)集中的射流束(shù),也就是我(wǒ)們常說的高壓水射流,高壓水(shuǐ)射流具有衝刷、楔劈、剪切(qiē)、磨削等(děng)複合破碎(suì)作用,可立即將結(jié)垢物打碎脫落並衝走,從而(ér)實現垢層與本體(tǐ)的分離。因為高壓清洗機是以水為介質,因此具有無腐蝕、無汙(wū)染(rǎn)等(děng)特點。因此采用高(gāo)壓(yā)水射流(liú)噴射除鏽是可行的,且較之(zhī)壓氣噴砂除(chú)鏽以(yǐ)及酸洗、堿洗(xǐ)等除鏽技(jì)術,具有係統簡單、不汙染環境(jìng)、操(cāo)作靈活等特點(diǎn)。用於除鏽時(shí),工作壓力一般為700~1500 bar。
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