高壓清洗（xǐ）機在油罐防腐除鏽中的應用
時間：2014-12-27 11:01:03作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設（shè）備
油罐投（tóu）產後，一般（bān）每隔四五年，最多七（qī）八年（nián），都（dōu）應該對在用油罐重新進行防（fáng）腐處理。這是因為當鋼材的鏽蝕深度達其厚度的1%時，其（qí）強度將會降低5%～10%。
眾所（suǒ）周知，金屬鋼油罐係薄殼（ké）型結構，2000m³立式油罐所用鋼（gāng）材的厚度（dù）為4～8mm，5000m³立式（shì）油罐所用鋼材的（de）厚度為（wéi）4～12mm，10000m³立式油罐所用鋼材的厚度為6～17mm。為減少鋼材的腐蝕損耗，保護油罐（guàn）自身的強（qiáng）度，確保油（yóu）罐（guàn）安全和所儲油品的安全，以及油庫周圍環境的（de）安全，在重新塗敷防腐材料之前，必須進行（háng）徹底除鏽。
據有關資料介紹，塗漆前若除鏽不徹底，反而會大大加快鋼材的腐蝕。塗漆前經過預先徹底除鏽（xiù）處理（lǐ）的鋼材比未除鏽的鋼（gāng）材，其抗腐蝕能力可提高5倍。因此，油罐的除（chú）鏽問題不容忽視。
目前（qián），我國的立式油罐除鏽基本上是由（yóu）工人持手動工具除鏽或采用（yòng）噴砂法除鏽，存在下列缺點：
1、工作效率低
現時采用的除鏽設備陳（chén）舊，工藝落後，一座2000m³油罐先後搭（dā）拆腳手架和除鏽總時間一般需花20多天。往（wǎng）往是（shì）一座油罐（guàn）鏽層尚未除完，先除的部分又重新被腐蝕生鏽了。為安全起見，往往是將罐內油料清空後再作業，這樣的後果是（shì）除鏽周期太長，勢必（bì）製約油料的保障供應，影響（xiǎng）油庫的經濟效益。
2、經濟性差（chà）
由於除（chú）鏽的效率低，用的工（gōng）時多，直接導致原材料和動（dòng）力消耗大，所（suǒ）以資金消耗（hào）大（dà）。
3、勞動強度大
無（wú）論是手動工具除鏽還是噴砂除鏽，工作強度和（hé）操作人（rén）員均較大，而且工（gōng）作時還會有大量粉塵和（hé）噪音產生，汙染環境，危害人員健康。
4、安全性差
手動工具除鏽和噴砂除鏽使用的除鏽工具（jù）及其工藝均不符合防爆要求，技（jì）術安全措施（shī）不完善。再者，由於大多屬高空作業，還易發生（shēng）人身傷亡事故。
5、除鏽質量不達標
手動（dòng）工具除鏽和噴砂除鏽對蝕坑（kēng）深處的鏽難以除清或清除不均勻，嚴重影響重新塗（tú）敷的防腐層質量。
近年來（lái）高（gāo）壓（yā）清洗機經過不斷地發展，已經成為各行各業中不（bú）可或（huò）缺的清洗設備。尤其在我國對環境保護要求愈發嚴格的大環（huán）境下，高壓清洗機這種零汙染排放的環保型清洗設備（bèi）愈發得（dé）到各大企業的青睞。該設備具有清洗質量好、清洗成本低、效率高、對環境（jìng）無汙染、安全（quán）性高、應用範圍廣等優點，現在已成為清洗行業中的首選清洗設備（bèi）。
高壓清洗機是以水為工作（zuò）介質，它的原理（lǐ）主（zhǔ）要是（shì）通過高（gāo）壓泵將普通的純淨水加壓（yā）到數百乃至一（yī）千多個大（dà）氣壓後再通過（guò）小孔徑的高壓（yā）噴嘴噴射出的一股能（néng）量高（gāo）度集中的射流束，也就是蘑菇视频在线观看免费常（cháng）說（shuō）的高壓水射流，高壓水射流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作用（yòng），可立即將結垢物打碎（suì）脫落並衝走，從而實現垢層與本體的分離。因為高壓（yā）清洗機是以水為介質，因此具有無腐蝕、無汙（wū）染等特點，目前在一些領域（yù）已逐步替代了（le）化學、機械等清洗方法。
高壓清洗機在油罐防腐除鏽（xiù）中的應（yīng）用具有如下特點：
1、清洗成本低
高壓清洗（xǐ）機的工（gōng）作介質是無雜（zá）質的水，並且在清洗過程中不需（xū）添（tiān）加任何（hé）磨料及洗滌劑即可完成清洗作業，這種清洗方法與消防用水不同，高壓水（shuǐ）射流屬於細射流（liú）噴射，所需功率也不大，屬於節水、節能（néng）設備。
2、清（qīng）洗速度快
高壓水（shuǐ）射（shè）流具有的衝刷、剪（jiǎn）切（qiē）、磨削等複合破（pò）碎作用（yòng），可立即打碎結垢物，比起傳統（tǒng）的（de）化學方法、手（shǒu）工方法、噴砂拋丸方法的清洗（xǐ）速（sù）度快到幾倍到幾十倍。
3、清洗質量好（hǎo）
高（gāo）壓水射流的壓（yā）力小於金屬或者鋼筋混凝土（tǔ）的（de）抗（kàng）壓強度（dù），清（qīng）洗後（hòu）可見到（dào）金屬本（běn）色，但不會對被清洗物產生（shēng）任何損害（hài）。
4、無環（huán）境汙染
高壓清洗機采用自來水作為工作介質，這種介質無味、無毒、無（wú）臭，噴出的高壓（yā）水射流霧化後，還可降低作業區的空氣粉塵濃度。使大氣粉塵降低到國家規定的2 mg/m³以（yǐ）下，有利於消除矽肺（fèi）病源並且對環境（jìng）無汙染。而噴砂拋丸及簡（jiǎn）單機械清洗易產生大（dà）量（liàng）粉塵，不僅汙染環境還會損害操作人員身體健康。化學（xué）清洗（xǐ）則易產（chǎn）生大（dà）量酸堿廢液，汙染土質和水質。由此可見，高壓清洗機的推廣應（yīng）用（yòng）也（yě）有（yǒu）利於國家的環保事業。
5、安（ān）全性高
采用（yòng）高壓清洗機為儲油罐除鏽安全無火花，在油罐（guàn）儲油的情況下均可作業（yè），減少了工序（xù）還節約了資金。
6、不腐蝕金屬
高（gāo）壓清洗機是借用介質水的作用力，經過增壓器把（bǎ）介質水增（zēng）壓成所需要的高壓水，經過軟管傳送高壓水，然後通過（guò）噴嘴（zuǐ）打出高壓水作用於被清（qīng）洗的對象，粘附在被清洗對象上的汙染物在水的作用力下，被迅（xùn）速衝刷掉（diào），在這個過程中，僅僅通過水的（de）作（zuò）用力來完成整個清洗過程的。因此，高壓水射（shè）流清洗屬（shǔ）於物理清（qīng）洗方法，所以對（duì）金屬無任何化學腐蝕作用（yòng）。
7、應用範圍廣
高壓清洗噴頭小巧靈活（huó），無論是管道、容器內腔、堅硬的結垢物或堵塞（sāi）物，凡是高壓水射流可以射到的（de）地方（fāng），都可以徹底清洗（xǐ）幹淨，並且對設備材質、特性及垢物種類均無特殊要（yào）求。
綜上所述，蘑菇视频在线观看免费可以看出高壓清洗機應用於油罐防腐除鏽是一種既高效、又經（jīng）濟，並且安全可靠的方法，應（yīng）用前景非常廣闊。
眾所（suǒ）周知，金屬鋼油罐係薄殼（ké）型結構，2000m³立式油罐所用鋼（gāng）材的厚度（dù）為4～8mm，5000m³立式（shì）油罐所用鋼材的（de）厚度為（wéi）4～12mm，10000m³立式油罐所用鋼材的厚度為6～17mm。為減少鋼材的腐蝕損耗，保護油罐（guàn）自身的強（qiáng）度，確保油（yóu）罐（guàn）安全和所儲油品的安全，以及油庫周圍環境的（de）安全，在重新塗敷防腐材料之前，必須進行（háng）徹底除鏽。
據有關資料介紹，塗漆前若除鏽不徹底，反而會大大加快鋼材的腐蝕。塗漆前經過預先徹底除鏽（xiù）處理（lǐ）的鋼材比未除鏽的鋼（gāng）材，其抗腐蝕能力可提高5倍。因此，油罐的除（chú）鏽問題不容忽視。
目前（qián），我國的立式油罐除鏽基本上是由（yóu）工人持手動工具除鏽或采用（yòng）噴砂法除鏽，存在下列缺點：
1、工作效率低
現時采用的除鏽設備陳（chén）舊，工藝落後，一座2000m³油罐先後搭（dā）拆腳手架和除鏽總時間一般需花20多天。往（wǎng）往是（shì）一座油罐（guàn）鏽層尚未除完，先除的部分又重新被腐蝕生鏽了。為安全起見，往往是將罐內油料清空後再作業，這樣的後果是（shì）除鏽周期太長，勢必（bì）製約油料的保障供應，影響（xiǎng）油庫的經濟效益。
2、經濟性差（chà）
由於除（chú）鏽的效率低，用的工（gōng）時多，直接導致原材料和動（dòng）力消耗大，所（suǒ）以資金消耗（hào）大（dà）。
3、勞動強度大
無（wú）論是手動工具除鏽還是噴砂除鏽，工作強度和（hé）操作人（rén）員均較大，而且工（gōng）作時還會有大量粉塵和（hé）噪音產生，汙染環境，危害人員健康。
4、安全性差
手動工具除鏽和噴砂除鏽使用的除鏽工具（jù）及其工藝均不符合防爆要求，技（jì）術安全措施（shī）不完善。再者，由於大多屬高空作業，還易發生（shēng）人身傷亡事故。
5、除鏽質量不達標
手動（dòng）工具除鏽和噴砂除鏽對蝕坑（kēng）深處的鏽難以除清或清除不均勻，嚴重影響重新塗（tú）敷的防腐層質量。
近年來（lái）高（gāo）壓（yā）清洗機經過不斷地發展，已經成為各行各業中不（bú）可或（huò）缺的清洗設備。尤其在我國對環境保護要求愈發嚴格的大環（huán）境下，高壓清洗機這種零汙染排放的環保型清洗設備（bèi）愈發得（dé）到各大企業的青睞。該設備具有清洗質量好、清洗成本低、效率高、對環境（jìng）無汙染、安全（quán）性高、應用範圍廣等優點，現在已成為清洗行業中的首選清洗設備（bèi）。
高壓清洗機是以水為工作（zuò）介質，它的原理（lǐ）主（zhǔ）要是（shì）通過高（gāo）壓泵將普通的純淨水加壓（yā）到數百乃至一（yī）千多個大（dà）氣壓後再通過（guò）小孔徑的高壓（yā）噴嘴噴射出的一股能（néng）量高（gāo）度集中的射流束，也就是蘑菇视频在线观看免费常（cháng）說（shuō）的高壓水射流，高壓水射流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作用（yòng），可立即將結垢物打碎（suì）脫落並衝走，從而實現垢層與本體的分離。因為高壓（yā）清洗機是以水為介質，因此具有無腐蝕、無汙（wū）染等特點，目前在一些領域（yù）已逐步替代了（le）化學、機械等清洗方法。
高壓清洗機在油罐防腐除鏽（xiù）中的應（yīng）用具有如下特點：
1、清洗成本低
高壓清洗（xǐ）機的工（gōng）作介質是無雜（zá）質的水，並且在清洗過程中不需（xū）添（tiān）加任何（hé）磨料及洗滌劑即可完成清洗作業，這種清洗方法與消防用水不同，高壓水（shuǐ）射流屬於細射流（liú）噴射，所需功率也不大，屬於節水、節能（néng）設備。
2、清（qīng）洗速度快
高壓水（shuǐ）射（shè）流具有的衝刷、剪（jiǎn）切（qiē）、磨削等複合破（pò）碎作用（yòng），可立即打碎結垢物，比起傳統（tǒng）的（de）化學方法、手（shǒu）工方法、噴砂拋丸方法的清洗（xǐ）速（sù）度快到幾倍到幾十倍。
3、清洗質量好（hǎo）
高（gāo）壓水射流的壓（yā）力小於金屬或者鋼筋混凝土（tǔ）的（de）抗（kàng）壓強度（dù），清（qīng）洗後（hòu）可見到（dào）金屬本（běn）色，但不會對被清洗物產生（shēng）任何損害（hài）。
4、無環（huán）境汙染
高壓清洗機采用自來水作為工作介質，這種介質無味、無毒、無（wú）臭，噴出的高壓（yā）水射流霧化後，還可降低作業區的空氣粉塵濃度。使大氣粉塵降低到國家規定的2 mg/m³以（yǐ）下，有利於消除矽肺（fèi）病源並且對環境（jìng）無汙染。而噴砂拋丸及簡（jiǎn）單機械清洗易產生大（dà）量（liàng）粉塵，不僅汙染環境還會損害操作人員身體健康。化學（xué）清洗（xǐ）則易產（chǎn）生大（dà）量酸堿廢液，汙染土質和水質。由此可見，高壓清洗機的推廣應（yīng）用（yòng）也（yě）有（yǒu）利於國家的環保事業。
5、安（ān）全性高
采用（yòng）高壓清洗機為儲油罐除鏽安全無火花，在油罐（guàn）儲油的情況下均可作業（yè），減少了工序（xù）還節約了資金。
6、不腐蝕金屬
高（gāo）壓清洗機是借用介質水的作用力，經過增壓器把（bǎ）介質水增（zēng）壓成所需要的高壓水，經過軟管傳送高壓水，然後通過（guò）噴嘴（zuǐ）打出高壓水作用於被清（qīng）洗的對象，粘附在被清洗對象上的汙染物在水的作用力下，被迅（xùn）速衝刷掉（diào），在這個過程中，僅僅通過水的（de）作（zuò）用力來完成整個清洗過程的。因此，高壓水射（shè）流清洗屬（shǔ）於物理清（qīng）洗方法，所以對（duì）金屬無任何化學腐蝕作用（yòng）。
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高壓清洗噴頭小巧靈活（huó），無論是管道、容器內腔、堅硬的結垢物或堵塞（sāi）物，凡是高壓水射流可以射到的（de）地方（fāng），都可以徹底清洗（xǐ）幹淨，並且對設備材質、特性及垢物種類均無特殊要（yào）求。
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