船（chuán）舶超高壓水除鏽“閃鏽（xiù）”問（wèn）題解決方式

隨著（zhe）船舶工業的快速發展，行業內對於修船麵臨（lín）著較大的競爭壓（yā）力（lì），其（qí）中除鏽作（zuò）為船舶工業維護（hù）保養（yǎng）中一道必不可少的工藝，統計結果（guǒ）顯示，影響塗層壽命有以下幾（jǐ）點因素：鋼鐵表麵除鏽質量49.5%、塗裝工藝條（tiáo）件26.5%、塗層厚度19.1%、塗料種類4.9%，由（yóu）此可見，船舶除鏽的質量至關重要（yào）。

目前，針對船體除鏽施工，行業采用超高壓水射流除鏽技術代替傳（chuán）統噴砂除（chú）鏽，解決了傳統除鏽過程中勞動強度大（dà）、汙染嚴重、施工（gōng）效率慢等難題，超高壓水除鏽（xiù）技術清潔環保、高效便捷、便於機（jī）械化自動化等優勢，在船舶除鏽領（lǐng）域得到了廣泛的應用。

一、超高壓水除鏽閃鏽問題

除鏽過程（chéng）中超高（gāo）壓水射流巨大的打擊能力，能夠快（kuài）速剝離並衝洗掉船體表麵鏽蝕、油汙、舊漆層、海生物等汙垢，但由於是以純水介質作業，鋼材表麵經過高壓（yā）水射流除鏽後，表麵（miàn）會出現可見的鏽斑現象，嚴（yán）重時影響噴塗施工。
 
以往對於此現象，一般會在超高壓水除鏽後，根據鋼板（bǎn）表麵可視（shì）狀態，直（zhí）接判斷是否適合塗裝（zhuāng）要求，當發生閃鏽等級H（FR-3）重度閃鏽（xiù）時，要（yào）重新用150 Mpa以（yǐ）上高（gāo）壓水清洗；高壓水噴射處理後，當鋼板表麵的閃鏽狀況和油漆（qī）配套要求不（bú）相符時（shí），需要對閃鏽區域進行相應的處理或變更油漆配套，這不僅延長船舶表（biǎo）麵防腐施工的周期，同時增加了表麵噴（pēn）漆的難度。

二、超高（gāo）壓水除鏽（xiù）閃鏽解決方式

對於超高壓水除鏽“閃鏽”問題，德高（gāo）潔（jié）采用超高壓（yā）水除鏽爬壁機器人的方式解決，設（shè）備爬（pá）壁機器人搭載超高壓水除鏽清洗器施工，除鏽過（guò）程中除鏽空間內（nèi）保持著一定的真空度，超高壓水射流以一定的角度從噴頭中噴出衝擊在鋼板上，使鋼板表麵產生高溫，這樣在除鏽過程中鋼板表麵的水滴很快被蒸發，從而達到了利用水除鏽而不（bú）產生（shēng）返鏽的目的。
 
德高潔船舶除鏽機器人僅需人工手持氣（qì）動控製器遙控機器人施工，可攜帶150~200 kg重量，靈活移動在船（chuán）體表麵，並具有一定的（de）曲麵越障能力（lì），其除鏽（xiù）效率可達50~70 ㎡/h，除鏽等級可達Sa2.5，除（chú）此之外（wài），配備（bèi）真空回收抽排係統，能夠將除鏽（xiù）時產生的廢水廢漆渣回收到地麵進行處理，避免廢（fèi）水橫流，有效改善作業現場環境，並且不會給船體表麵帶來二次汙染問題，是一套高效、環保、智能的船體除鏽（xiù）施工解決方案。

德高潔品牌創立於1994年，專注（zhù）於高壓水射流清洗成套裝備領域近三十年，從事自動化（huà）清（qīng）洗創新性產品開發十餘載，目前德高潔旗下自主研發（fā）並製造了一係列爬壁機（jī）器人（rén）：船舶除鏽機器（qì）人、儲罐除鏽機器人、風電塔筒（tǒng）清洗機器人、噴砂回收爬壁機器人、船舶海生物清（qīng）理機器人（rén）、噴漆機器（qì）人等，德高潔以多年行（háng）業清洗（xǐ）經驗及生產研發為背書，結合市場需求對服務進行升級，不僅（jǐn）提供智能化爬壁（bì）機器人設備，同時（shí）可為用戶提供“爬壁機器人”+“專業施工團（tuán）隊”的自（zì）動化除鏽、清洗、噴漆施工服務，如您有需求歡迎電話聯係，德高潔將竭誠為您服務。