原料藥（yào）、輔料是（shì）藥品製備過程中必須使（shǐ）用到的物料。在一定製備工藝要求下，需要對粉狀的原料藥、輔料進行過（guò）篩、混合等處理。不同的原料藥、輔料性質差異很大，有些粉狀的原料藥、輔料由於靜電力（lì）、濕（shī）度（dù）等原因易凝聚、結團，導（dǎo）致使用常規過篩方（fāng）法時難以全部通過（guò）篩網。

目（mù）前常規過篩方法一般分為上下拍擊振蕩過篩和（hé）水平振蕩過篩。上下拍擊振蕩過篩噪聲大，效率低，物料損失率較高，往往對很多靜電力很大的物料過篩效果並不好，所以（yǐ）並不（bú）作為首選的過篩（shāi）方法；水平振（zhèn）蕩過篩，噪聲小，物料損失率低，但是（shì）過篩效果較差，一般在過篩過（guò）程中增加超聲波，提高其過篩（shāi）效果，稱為超聲（shēng）水平振蕩（dàng）過篩，是常用的過篩（shāi）方法，但是對於有些物料，在增（zēng）加超聲波的情況下，過篩時仍出現（xiàn）結團,難以全部通過篩網的（de）情況。這少量的篩餘量必將影響製（zhì）劑中藥物含量的準確性。

原料藥、輔料粉狀物料過粉篩（shāi）時（shí）存在篩餘量的缺（quē）陷，旨在提供一種改進的過篩方（fāng）法，所要解（jiě）決的技術問題是過篩後篩餘量（liàng）為零。

本技術方案包括（kuò）上下拍擊振蕩過篩或水平振蕩（dàng）過篩或超聲水平振蕩過（guò）篩，與現有技術的區別是在過篩時於物料（liào）中加入磨球或磨珠，具體地說是將（jiāng）粉狀物料和（hé）磨球或（huò）磨珠同時放置於篩網上，然後啟（qǐ）動振蕩過篩機，進行振蕩過篩處理。

所述的磨球或磨珠是由金屬或非金屬材料加（jiā）工的球體或橢球體；球體直徑5-20mm，橢球（qiú）體長軸10-15mm，短軸5-7mm。體（tǐ）積較大者稱（chēng）磨（mó）球，體積較小者稱磨珠。每張篩網上磨球或磨珠的粒數應根據篩網麵積大小、粉狀物料（liào）量的多少（shǎo）以及磨球或磨珠的大小酌情而定。

所述的金屬材料是指鋼、不鏽鋼、鐵、鑄鐵（tiě）、銅等材料。所述的（de）非金屬材料是指瑪瑙、陶瓷、玻璃（lí）、塑料、竹、木等材料。

我國藥典規（guī）定的篩網號為一號至九號，對應美國藥典的篩目為10目至200目。

原料藥、輔料粉狀物料過粉（fěn）篩設計（jì）改進應（yīng）用

本發（fā）明所稱的篩網指一號篩至九號（hào）篩。

本改進方法在磨球（qiú）或磨（mó）珠的作用下使粉狀物（wù）料能高效、快速（sù）地全部通過篩（shāi）網，滿足篩餘量為零的要求。從而確保製劑中藥物含量的準（zhǔn）確性。

申請人（rén）的試驗（yàn）表明，本方法不僅（jǐn）適用於水平振蕩過篩、超聲水平振蕩過篩，也適用於上下拍擊振蕩過篩（shāi）等其他（tā）方式的振動過（guò）篩。

本方法不僅適用於製藥行業，也同樣（yàng）適（shì）用於食品、化工等其（qí）他行（háng）業。

原（yuán）料藥、輔（fǔ）料粉狀物料過粉篩的（de）改進方法，包（bāo）括超聲水平振蕩過篩（shāi）或水平振蕩過篩或上下拍擊振蕩過篩（shāi），解決細粉振動篩（shāi）處理量小、堵網（wǎng）卡網解決方案將粉狀物料和磨球或磨珠同時放（fàng）置於篩網上進行振蕩過（guò）篩；所述的磨球或磨珠是金屬或非金屬的球（qiú）體或橢球體；球體直徑5-20mm；橢球（qiú）體長軸10-15mm，短軸5-7mm。

原料藥、輔料粉狀物（wù）料過粉篩的改進方法，包（bāo）括超聲水平振蕩過篩或水平振蕩過篩或上下拍擊振蕩過篩，與現有技術的區別是將粉狀物料和磨球或磨珠同時放置（zhì）於篩網上進行振蕩過（guò）篩。所述的磨球或磨（mó）珠是金屬或非金屬（shǔ）的球體或橢球體。球體直徑5‑20mm，橢球體長軸10‑15mm，短軸5‑7mm。每（měi）張篩網上（shàng）磨球或（huò）磨珠的粒數應根據篩網麵積大小、粉狀（zhuàng）物料量的多少以及磨球或磨珠體積（jī）大小酌情（qíng）而定。本方法在磨球或磨（mó）珠的（de）作用下使粉狀物料能高效、快速（sù）地全（quán）部通過篩網，滿足篩餘量為零的要求，從（cóng）而確保製劑中藥物含量的準確性（xìng）。

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