物料中含(hán)有(yǒu)鐵粉不僅會影響正常生產也會對產(chǎn)品質量造成影響。那麽在使用振動篩生產時如何解決物料中含有鐵(tiě)粉這一問題呢?下麵就為大家介(jiè)紹兩種有效去除物(wù)料中鐵粉的方法,以便遇到這樣問題的用戶可以(yǐ)有所參考:
一、在振動篩生(shēng)產前對物料中鐵粉進行去(qù)除
物料中(zhōng)含有鐵粉時在篩(shāi)分前是可(kě)以使用設備或將其去除的。在物料(liào)進(jìn)入振動篩前使用磁棒或除鐵(tiě)器之類的設備將物料中的鐵粉去除這是傳統意義上的去除(chú)方式。但這樣的方式有一個弊端那就是增(zēng)加了人工成本和設備采購成本。想象一下,為了去除物料中的鐵粉我們就需(xū)要購買(mǎi)除鐵器、磁棒之類的設備,買回來以後還需要對(duì)整條生產線進行(háng)從新設備。投產後(hòu)還需要有分配出專門的人員對除鐵設備進行操(cāo)作(zuò)和維護工作。這無形中就提高了產品的(de)生產(chǎn)成本和生產設備的投入值。而且對於單一的除鐵裝置來說另一個(gè)弊(bì)端在於(yú)去除鐵粉的比率。如果使(shǐ)用了除鐵效率不高的設備後雖然可以將大多數鐵粉(fěn)去除但仍然會殘留一部分(fèn)鐵粉為去除幹淨,這就為接下來的生產(chǎn)造成了困難。所(suǒ)以(yǐ)說該種類方式(shì)已經(jīng)在物料(liào)中含有鐵粉的行(háng)業中已經逐漸被淘汰;
二、振動篩進(jìn)料(liào)口加裝磁棒除鐵器
通過上麵的說明(míng)大家就會問(wèn):有沒有一種可以除鐵和篩分同時進行的設備呢(ne)?其實是有的!公司的除鐵振動篩(shāi)可以有效的將除鐵、篩分精(jīng)度和產量相結合。該係列振動篩(shāi)是(shì)在進料口加裝(zhuāng)強力磁棒(bàng)來實現清楚物料中所含的鐵(tiě)粉。當物(wù)料有人工或自(zì)動上料係統投放到振動篩時需要通過進料口,而進料口加裝了強力的(de)磁棒就可以有效的吸附物料中的鐵粉從而實現除鐵的效果。當出(chū)去了鐵粉(fěn)的物料進行篩(shāi)麵後會在振動電機(jī)的作用下做三維運(yùn)動或直線運動(dòng)從而實現(xiàn)分級的(de)效果。這一設計的優點在於可以有效的節約設備采購成本和節約人力投入,單台設備既可(kě)完(wán)成除鐵分級工作,是現今去除物料中含鐵粉的有效生產設備;
三、除鐵器振動篩的型號
該係列設備按外形可以分為圓形和方(fāng)形。圓形除鐵振動篩(shāi)篩分(fèn)精度(dù)高,但由於篩麵有(yǒu)效(xiào)篩分麵積的關係**大產量在10噸左右,常見型號為直線(xiàn)振動篩。遇到(dào)產量要求大的就需要使用另一種方形除鐵器振動篩來進行生產了。需要說明(míng)的是不同於圓形振動篩的除鐵器安裝在進料口,方形振(zhèn)動篩(shāi)的除鐵器是安裝(zhuāng)在篩框上部,這樣(yàng)的設計時由於方形振動篩多為敞口設計,而產量大是這一設備的特點所以(yǐ)安裝在篩框上部會有(yǒu)效的對物料(liào)中的鐵(tiě)粉進行吸附工作(zuò),常見型號為直線振動篩。
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