正是（shì）因為要控製電池材料的粒度分布，篩選分（fèn）級就成了電池材料在包裝前的**後一道、也是**為重要的（de）工藝（yì）流程，它關乎到產品的質量優劣和能（néng）否正常包裝出貨，這也正是電池材（cái）料振（zhèn）動篩在電池材料（liào）行（háng）業廣泛應用的原因所在。

　　我們都知道振動篩（shāi）型號眾多，並且不同型號（hào）的振（zhèn）動篩在篩分特點上來說（shuō）各有（yǒu）不同，那麽電池材料振動（dòng）篩屬於哪種振動篩呢?

　　常見的電池材料粉末精細度較高，粉質軟，且具有高吸附性、粘性強、有靜電、易團聚等（děng）特點，這種特質的物料在篩分時（shí）透網率較低，並極（jí）容易出現粘附、堵網現象（xiàng），綜合這些特點，振動篩廠（chǎng）家建議使用超聲波振動篩作為電（diàn）池材料振動篩的（de）主（zhǔ）要機型。

電池材料超聲波振動篩是采用18KHz的機械振動（dòng）使振動篩達到高效篩分和清（qīng）網的目的。將超聲波控製器與（yǔ）振動篩有機結合在一起可以使電池材料振動篩的篩網上附加一個高頻率低振幅的超聲振動波，其產生的加速度（dù）使篩網表麵的（de）電池材料始終保（bǎo）持懸浮狀態，抑製抱團堵塞篩網的過程（chéng），從而抑製黏（nián）附、摩（mó）擦、平降、楔入等堵網（wǎng）因素，從而解決（jué）電（diàn）池材料(電池材（cái）料)篩分難的（de）問題。

　　此外，鑒於電池電池材料的粉末（mò）較細比重較輕，在篩分過程中極容易出現粉（fěn）塵逸散（sàn）問題，嚴重（chóng）影響生產（chǎn）環境（jìng）的衛生和安全，並產生一定程（chéng）度的環境汙染。為響應國家的環保號召，我司（sī）電（diàn）池材料（liào）振動篩采用全密封設置，所有的配件連接處均采用矽膠材質的密封圈進行嚴格密封，出料口可通過矽膠軟連接（jiē）的安裝（zhuāng）將出料口和接料倉之間的空隙也實現全密封，這就實現了（le）電池材料（liào）從投料、篩分（fèn）、到接料全過程（chéng）的（de）密閉篩分過程，有效防止（zhǐ）粉（fěn）塵逸散問（wèn）題，再加上噪音小和耗能低的（de）特點（diǎn），完（wán）全符（fú）合電池材料對振動（dòng）篩的要求。

電池材料振動篩具有如下（xià）優點（diǎn）：

　　1、設備（bèi）整（zhěng）體的密封性能十分不錯，很難發生粉塵（chén）飛揚的現象。

　　2、安裝和拆卸非常方便，機體裏裏外（wài）外的清（qīng）理都是很方（fāng）便的，不存在衛生死角，達到了食品級GMP的標準（zhǔn）。

　　3、出料口在方向上能夠自由調整，在作業現場（chǎng）與其他設備想怎麽銜（xián）接配（pèi）置就怎麽（me）銜接配置。

　　4、設計有彈跳（tiào）球，負責清理（lǐ）篩網上的殘留物（wù）料，效果極佳。

　　5、耗能低，啟動迅速，噪音低。

　　6、能夠從實際的生產需要出發，單層、多層皆可工作，且一次多級篩選。

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