零件去毛刺效（xiào）果的檢測方法

去毛刺就是在保證配件原狀不變的情況下（xià），對其（qí）外表進行平滑加工，清（qīng）除（chú）毛刺。生產（chǎn）過程中采用的去毛刺（cì）手段，可以根據工件的材料、製造手段、工件（jiàn）大小、形（xíng）狀，出現毛刺的位置以及毛刺自身的（de）尺寸（cùn）、厚度等的不同，選擇優異的去毛刺工藝。

德高潔高壓水數控去毛刺機，可利用高壓水（shuǐ）射流做到無孔不入，高效清除（chú）零件毛刺。精準（zhǔn）度高、自動化程度高、對工件（jiàn）無損傷、同（tóng）時起到清洗工件的效果，不出現二次毛刺（cì），適用於汽車零部（bù）件、航空零件等高精密產品除毛刺（cì）。
 
為了評定被測工件（jiàn）去毛（máo）刺的質量，參照表麵粗（cū）糙度的參數（shù）值範圍的評定規則，蘑菇视频在线观看免费將去毛刺質量劃分（fèn）了9～10個等級。這種定量方式是否（fǒu）能夠合理、正確反映去毛刺（cì）質量（liàng），還有待在實踐中加以驗證和修正。

檢測毛刺時，首先（xiān）應將去毛刺後的工件洗淨並吹（chuī）幹，內部毛刺在（zài）必要（yào）時可剖開，根據被檢測的（de）工件的性能要求、外觀等方（fāng）麵來選（xuǎn）擇適（shì）宜的檢測方法。
 

0.005～0.01mm	0.02mm	0.04mm	0.08mm	0.16mm	0.32mm	0.63mm	1.25mm	2.5mm	5mm
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10

說明：以0.005～0.01mm 為一級初始範圍，其餘（yú）多級的數值（zhí）組成等比數列。

毛刺的檢驗（yàn）方法：

1、手感（gǎn）法

用手撫摩去（qù）毛刺部分（fèn），憑手感來決定的，如果紮手（shǒu）時則認為毛刺還沒有完全清除。適用（yòng）於對外觀有一（yī）定要求的產品。

2、目測法

內部毛刺可剖開，用肉眼觀察。適用於產品的外觀和內部有一定精度要求的產品。

3、掛絲法

內部毛刺可剖開，用一根棉線沿棱邊移動，棉線被掛住了，或破損了，則去毛（máo）刺不徹底。適用於產品性能有特（tè）定要求的，如伺服閥（fá）的閥口和密封性能要求較高的產（chǎn）品（pǐn）。

4、放大法

用5～10倍放大鏡觀察工件（jiàn）。適用對產品性能和精度有較高要求的產品。

5、定量法

將（jiāng）工件進行縱剖或橫剖，用萬（wàn）能工具（jù）鏡測量，並在工件棱邊上測出毛刺的寬度。適用於性能要求高、密封性好的產（chǎn）品。

6、拍照法

將工件置於有放（fàng）大性能的輪廓（kuò）儀上（shàng）拍照，根據照片可定量檢測毛刺的形狀及（jí）有關參數。適用於高（gāo）精度產（chǎn）品。
 
現在，各企業針對清除毛刺的技術需求日益（yì）提升，所以去（qù）毛刺技術也獲得了飛速的（de）前進，向（xiàng）著機器化、智能化的方向發展（zhǎn），選擇合適的除毛刺設備和生產（chǎn）過程中盡量（liàng）減少毛刺的（de）產生一樣都需要重視。