高壓水射流技術在疏(shū)浚工(gōng)程中的應用展望
目前,從環保和安全角度出發,炸藥的使用已經受到越來越(yuè)多的限製(zhì),這導(dǎo)致疏浚工程中對岩石鐵板沙和(hé)粘土(tǔ)的切削會遇到不少麻煩。如果采用(yòng)超高壓水射(shè)流進行輔助切削,即可以解決疏浚過程中遇到的不少(shǎo)難題。目前脈衝射流、空化射流(liú)、自(zì)激振蕩脈衝射(shè)流、自激振蕩(dàng)空化射(shè)流、前混合磨料射流等新型射流均受到了國內外的廣泛關注。[查看詳情(qíng)]
高效高壓水除鱗解決方案—DP 280/74EM高壓(yā)清洗機
在熱軋校直鋼材的過程中,鋼材表麵的爐生氧化鐵皮(俗稱鱗皮)是影響鋼材表麵(miàn)質量的主要原(yuán)因之一,由於它的(de)存在致使鋼材表麵產生凹(āo)坑、麻點、氧化鐵皮壓入等多種缺陷,給鋼廠(chǎng)和使用方帶來(lái)了較嚴重的經濟損失和潛在的危害,並極大削弱了廠(chǎng)家產品的市場競(jìng)爭(zhēng)力。為了解決這一問題,國內外廠家已應用多種除鱗方法,例如破鱗機除鱗、氣體除鱗、蒸氣除鱗、鋼絲刷除鱗、振動除(chú)鱗、高壓清洗機除鱗等。但是這些方法之中有的成本偏高,有(yǒu)的除鱗效果差,還有(yǒu)的適應性不強,隻有采用高壓(yā)清洗機除鱗具有適用鋼種範(fàn)圍廣、除淨率高、綜合成本低等優點。[查看詳情]
新型高(gāo)效高壓水射(shè)流油管清洗噴頭—離心限速自旋轉噴頭
離心限速自旋轉噴頭是將一組噴嘴偏心置於旋(xuán)轉軸上,水射流反衝力因偏心而形成旋轉扭矩,推(tuī)動噴頭旋轉;若將該噴頭安裝在不旋轉的噴杆上,不但可以方便地清洗固定油管的(de)內壁,而且還可以省去1台電機,從而降低了(le)能耗(hào)、提高了效率。該旋轉噴頭結構如下圖(tú),工(gōng)作時,高壓水從噴杆進入(rù)芯軸,從芯軸的小孔(kǒng)進入噴頭旋轉體的腔內,再由斜噴嘴噴(pēn)出形成高壓水射(shè)流。[查看詳情]
超高壓清洗機在疏浚工(gōng)程中的(de)應用的可行性分析
近十幾年來,高壓水(shuǐ)射流技術(shù)發展非常(cháng)迅速,超高壓清洗機以其清洗質量好、清洗成本低、效率(lǜ)高、對環境無汙染、安(ān)全性高、應用範圍廣等優點,廣泛應用於工業清洗、采礦、化工行業等行業(yè),特別是通過使用標準的(de)超高壓(yā)泵,蘑菇视频在线观看免费已經可以獲得高達300MPa的超高(gāo)壓水射流,這在疏浚領域中(zhōng)的輔助切(qiē)削作用尤為顯著。目前在疏浚領域中已經開始使用超高壓清洗機(jī)進行輔助切削,並(bìng)展示出無限光明的未來。[查看詳情]
高爐冷卻器結垢清理設備—DU 500/27EM高壓清洗機
自從(cóng)1994年我國生鐵產量達到9642萬t,成為世界第一產鐵大國(guó)以來。隨著鋼鐵工業的持續發展,迅速實現煉鐵係統(tǒng)的結構優化勢(shì)在必行,而高爐高效長壽是高爐現代化的重要課題。目前,我國(guó)少數新建高爐采用新型冷卻壁和(hé)軟水密閉(bì)循環,使(shǐ)高爐一代無中修壽命可達到或超過8年。但大部分高爐采用常規工業水冷(lěng)卻,水管結垢不可避免,而管(guǎn)壁結垢會引起熱阻(zǔ)增加,從(cóng)而造成(chéng)冷卻壁過熱而龜裂、剝(bāo)落,冷卻水管暴露爐內則極易燒損,最終導致停爐檢修。北京德高潔清潔設備有限公司介紹(shào)采用的DU 500/27EM高壓清洗機,配以合適的磨料及緩蝕劑,定期(qī)[查看詳情]
高壓水射流技術的特性
高壓水射流主(zhǔ)要是以純水為工作介(jiè)質,由於高壓水射流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破(pò)碎作用,可立即將結垢物打碎脫落(luò)並衝走,從而實現垢(gòu)層和管壁的分(fèn)離。所以它比傳統的化學清洗、噴砂清洗、簡單(dān)機械及手工清洗方(fāng)法速度快幾(jǐ)倍到幾十倍。本文主要(yào)介紹高壓水射流技術的特性。[查看詳情]
高(gāo)效煮糖罐除鏽設備(bèi)—DP 400/45EM高壓清洗機
目前,我(wǒ)國糖廠煮糖罐大多(duō)為碳鋼結構,在一個新的(de)榨季開始時,必須進(jìn)行清洗、除鏽,但現在國(guó)內糖(táng)廠大多還在采用傳統的人工作業,不僅費工費(fèi)時,而且工人(rén)勞動強度很大,罐壁因腐蝕而逐年減薄,嚴重影響了使用壽命,生產成本亦相應加大。為此,北京(jīng)德高潔清潔設備有限公司(sī)經過大量試驗,最終推薦采用DP 400/45EM高壓清洗機用以解決煮(zhǔ)糖罐的除鏽問(wèn)題。[查看詳情]
高壓清洗機(jī)清洗(xǐ)油管的經濟效益分析
為了降本增效(xiào),現在各采油(yóu)廠已非常重視油管的清洗修複再利用,針對油管清洗的現場(chǎng)工況,北京德高(gāo)潔清潔設備有限公司設計生產出了《新型高壓清洗機油管清洗噴頭—組合型噴頭》,結果表明,這種最新型的組合(hé)型噴頭具有高質量、高效率、低(dī)成本(běn)等(děng)特點,非常適合在我國推廣(guǎng)應用。現在已先後(hòu)在石油、市政、航宅、建築等領域得到廣泛應用,並取得了非常矚目的效果。[查看詳情]
內浮(fú)頂儲(chǔ)油罐清洗係統應用前後(hòu)的比較
以往該公司均(jun1)采用人工清洗,施工工期為90天,人員數量(liàng)大約在30人左右,不僅勞動強度大,並(bìng)且由於人員直接在油氣環境下作業,導致安全隱患很大;[查看詳情]
高效環保碼頭橋(qiáo)架表麵除漆設備—高壓清洗機
隨著我國經濟的快速發展,最近一二十年,我國迎來(lái)橋梁建設高峰,在很短時間(jiān)內建設了大量橋(qiáo)梁,目前已(yǐ)有60多萬座。正常情(qíng)況(kuàng)下橋梁應有50年使用壽命,部分(fèn)橋梁設計時甚至達到100年,但現在出現使用才10多年的橋梁壞了,這種狀況讓人擔憂。因此(cǐ),如果後期養護管理跟不上,很容易發生問題。[查看詳情(qíng)]
新型(xíng)高壓清洗機油管(guǎn)清洗噴頭—組合型噴頭
針對油(yóu)管清洗的現場工況,北京德高潔清潔設(shè)備有限公司設(shè)計生產出了新型高(gāo)壓清洗機油管清洗噴頭—組合型噴頭,並進行了油管清洗試驗。結果表明,這種最新型的組合型噴頭具(jù)有清洗質量好、效率(lǜ)高、成本低等(děng)特點,非常適合在我國推(tuī)廣應用。[查(chá)看詳情]
Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內(nèi)浮頂儲油罐清洗係統應(yīng)用實例介紹
Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內浮頂儲油罐清洗係統是北京德高潔(jié)清潔設備有限公司曆經一年才(cái)研發成功(gōng)的,經實(shí)踐證明,Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內浮頂儲油罐清洗係統可徹底清(qīng)除罐內汙油,提高清洗潔淨度和清洗效率,確保(bǎo)了操作人員的人身安全,市場應用前景非常(cháng)廣闊。[查看詳情]
高壓水射流噴砂設備及材料選(xuǎn)用介紹
高壓水射流(liú)噴砂設(shè)備是將水射流和拋丸兩種技(jì)術組合起來一種裝置,綜(zōng)合了兩種技術各自的優點,具有獨特的除漆除鏽效果。下麵主要介紹高壓水射流噴砂設備及材(cái)料的(de)選用,高壓水射流濕(shī)噴砂(shā)技術原理請參照《高壓清洗機噴砂裝置的應用—高(gāo)壓水射流濕噴砂技術》。 [查看(kàn)詳情]
高壓清洗機噴砂裝(zhuāng)置的(de)應用—高壓水射流濕噴砂技(jì)術
隨著我國現代工業的飛(fēi)速發展,越來越多的新技術設備得到了廣泛應用,一些傳統工藝設備正逐步被新設備(bèi)所取代,高(gāo)壓清洗機就是(shì)其中一種比較典型的設備。高壓清洗機自20世紀80年代被引入我國,並在全國(guó)各地得到了普遍應用,其主要優點(diǎn)包括高效率、成(chéng)本低、效果好、環保、勞動強度小等。本文主要(yào)介紹高壓清(qīng)洗機噴砂裝置的應用—高壓水射流濕噴砂技術。[查看詳情]
高壓清洗機油(yóu)管清洗噴頭—直孔前噴式噴(pēn)頭(tóu)的改進
由於(yú)在使用高(gāo)壓清洗機清洗(xǐ)油管過程中發現原噴頭不能對油管內孔進行表麵清洗,而且洗後的油管(guǎn)內孔呈多頭螺紋狀殘(cán)留油汙,導致清(qīng)洗質(zhì)量(liàng)不好,達不到修複油管質量標準的相關要求。為此,北京德(dé)高(gāo)潔清潔設備有限公司對原清洗套管用直孔前噴式噴頭進行改進,具體改進措施如下(xià)。[查看詳情]
噴頭改進對(duì)高(gāo)壓清洗機清洗油管的必(bì)要性
針對油(yóu)管清洗(xǐ)的現場工況,北京德高潔清潔設備有限(xiàn)公司對原(yuán)清洗(xǐ)套管用噴頭進行改進。先後(hòu)對不同型式的噴頭進行現場清洗油管試(shì)驗,最後認定現有噴頭均不能(néng)滿足油管清洗要求。[查看詳情]
內浮頂(dǐng)儲油罐清洗方案—Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流(liú)清洗係統
Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水(shuǐ)射流清(qīng)洗係統的工藝原(yuán)理為:利用抽吸循(xún)環係(xì)統(tǒng)使罐內介質加速揮發,由通風係統排出罐外,同時回收循環介質中的浮油,最後采用高壓水射流裝置(zhì)去除壁(bì)板油(yóu)汙。需要注意的是,向罐內注入的熱水量不宜過(guò)多,以免加(jiā)大後期汙水處理(lǐ)的作(zuò)業量。另(lìng)外,在清洗的過程中,需要適(shì)時注(zhù)入N2,以控製罐內O2體積分數低於8%,達到人員(yuán)操作的安全環境。[查看(kàn)詳情]
使用(yòng)高壓(yā)清洗機清洗油道孔的優越性
研究證明,使用高壓(yā)清洗(xǐ)機清洗機械零部件的油道孔效果較好(hǎo),高壓水射流清洗作(zuò)業屬於無接觸式清洗,在整個清洗過程中隻有水和清洗液與零件接觸,所以是零磨損。清洗(xǐ)後的油道孔內表麵用白色的脫脂棉花擦拭也檢查(chá)不出雜質(棉花仍(réng)不變色)。[查看詳情]
油道孔清洗設備最佳選擇—高壓清洗機
在(zài)當今社會情況下,由於機械加工行業的清洗零件種類較多,形狀又複雜,要求清潔度又很高,因此清洗難度較大;尤其是(shì)工件的關鍵部位油道(dào)孔的清洗,要求更高,難度更大,油道孔清(qīng)洗一直是機械零件清洗領域中的重點和難點。為此,北京德高潔清潔設備有限公(gōng)司技術人員經過研究發現,高壓清(qīng)洗機對於油道孔(kǒng)的清洗效果較好,為了能有(yǒu)效(xiào)清洗這些油道孔,蘑菇视频在线观看免费(men)推薦采用DI 120/10EM 高壓清洗機對油(yóu)道孔進(jìn)行清洗。[查看詳情]
高壓清洗機在蒸發器清洗應用中的經濟效益分析
某油脂化工廠蒸發器清(qīng)洗應用高壓清洗機以來,以前10天也難以勝任的清(qīng)洗作(zuò)業,現在隻用20小時就可以清洗完畢。清洗後,管壁光潔如初,一點垢物疤痕也沒留下,完全露出金屬本色,使蒸發(fā)器(qì)換熱麵積恢複到71 m2,熱交換率提高到(dào)97%,噸豆耗汽量降低了0.05 t,僅此一項一年就可節約資金數百餘萬元。[查看詳情]
高效蒸發器清洗工藝—高(gāo)壓水射流清洗工藝
清洗試驗采用(yòng)了多種壓力級別,最小壓力為200 bar,最高(gāo)壓力為400 bar。當壓力為200 bar時,僅有少量垢質剝落;壓力達到300 bar時,垢質(zhì)開始小麵積剝落;當壓力達到400 bar時,垢質開始大麵積剝落,除垢效果非常理想,鋼管內壁清洗得幹(gàn)幹淨淨。試驗後,經過檢測,管子外徑無(wú)膨脹,內徑無(wú)損傷。[查看詳情]
油脂化工廠(chǎng)蒸發(fā)器(qì)清洗設備—DP 400/45EM高壓清洗機
高壓清洗機(jī)在運行過程中就存在著噪音問題,工作人員如果長(zhǎng)期在高噪音環境下作業,會使人精力分散(sàn)、聽力下降、性情煩躁,並且會隨之產生頭痛、耳鳴(míng)、記憶衰(shuāi)退、心情憂鬱等症(zhèng)狀,甚至導致人體(tǐ)內分泌失調。因此(cǐ),如何降低(dī)高壓清洗機的噪音便(biàn)成(chéng)了中外專家共同(tóng)關注的重要課題(tí)。[查看詳情]
目(mù)前我國高壓清洗機的降噪現狀
高壓清洗機在運行過程中就存(cún)在著噪音問題,工作人員如果長(zhǎng)期在高噪音環境下作業,會使人精力分散、聽力下降、性情(qíng)煩躁,並且會(huì)隨之產生頭痛、耳鳴、記憶衰退、心情憂鬱等症狀,甚至導致人體內分泌失調。因此,如何降低高壓清洗機的噪音便成(chéng)了中外(wài)專家(jiā)共同(tóng)關注的重要課題。[查看詳情(qíng)]
DJS 1400/72EM超高壓(yā)清洗機在汽車塗裝行業的其他應用
DJS 1400/72EM超高壓清洗機可徹底(dǐ)清(qīng)理管壁上的磷化結垢(gòu),去(qù)除(chú)結晶核,可(kě)提高車身的磷化質量,增加設備的運行(háng)可靠性,延長設備的運行周期。因此,利用DJS 1400/72EM超高壓清洗機清理磷化管線的優點顯而易見。另外,DJS 1400/72EM超高壓清洗機不光可以清理磷(lín)化結垢,還可以在汽車塗裝行業很多方麵應用起來,真可(kě)謂一(yī)舉(jǔ)多得。[查看(kàn)詳情]
新型高壓水射流技術—高壓(yā)脈衝水(shuǐ)射流
高壓水(shuǐ)射流是經高壓泵將動(dòng)力源的機械能轉換(huàn)為壓力能,具有高強度壓力的水通過高壓噴嘴(zuǐ)的小孔,再(zài)將壓力能轉換為動能,從而形成的高速水射流。而(ér)脈衝射流是將常規的連續射流改變成打擊力陣發的斷續射流,因而極大地提高了作業效率,以高壓工(gōng)況達到超高壓(yā)工況的作業目標,極大地降低了機組功率。[查看詳情]
010-64437473
高壓水射流技術在疏(shū)浚工(gōng)程中的應用展望