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一、係統概述
運輸危險化學品的公路（lù）槽罐車由於其內部結構複雜，運輸的化學（xué）品種類繁多，具有易（yì）燃易爆、有毒有害、易溶於（yú）水和（hé）不溶於（yú）水等特點。在清洗過程中容（róng）易發生中毒（dú），化學傷害，窒息等人身安全事故。因此清洗這類罐車專業性很強，作業區必須（xū）遵守嚴格的操作規程。
德高（gāo）潔（jié）高壓水公路槽罐車（chē）自動清洗係統提（tí）供機械化、自動化、流程（chéng）化的整體解決方案，清洗效率和效果大幅度提高；清洗過程中，人員不下罐，隻是輔助完成自（zì）動化清洗機（jī）構的操作（zuò），勞動強度低，危害小；采用各種有效的（de）環保措施，對有（yǒu）害（hài）氣體、固體廢物進行回收處理，汙水預（yù）處理後（hòu）達標排放到客戶指定的汙水處理站。
二、係統構成
德高潔高壓（yā）水公路槽罐車自動清洗係統主要由通風及有害氣體回收係統、蒸汽蒸煮係統、三坐（zuò）標軌道對（duì）位機構、自動化清洗執行機構、真空抽（chōu）殘液裝置、熱風烘幹係統，固液（yè）分離、固體廢料回收係統等組成。
三（sān）、工作流程
通風（fēng）換氣→監（jiān）測氣體濃度→抽（chōu）殘夜→中和反應清洗→蒸汽蒸煮（zhǔ）→高壓冷水或熱水清洗（xǐ）→超高壓水精確打擊清洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘幹（gàn）→廢氣回收→固體廢物分離回收→汙水（shuǐ）預處理等（děng）清洗工藝路線（xiàn）。根據不同情況，采（cǎi）用不同的清洗工藝（yì）。
四、係統特點
1、對於清洗作業過（guò）程中產生的有（yǒu）毒有害及可燃性氣體，采用（yòng）專業的回收處理裝置，達到環保排放要求；
2、蒸汽通（tōng）過蒸汽管道係統（tǒng）及控製閥打入清洗罐（guàn），對含油、蠟等高溫蒸汽可（kě）以（yǐ）溶解的物料進行預處理（lǐ），蒸汽供應（yīng）量根據實際需要；
3、真空抽排係統可以為罐底部沒有排放口（kǒu）的罐車或容器，殘液及清洗汙水需要通（tōng）過罐（guàn）頂部的進料口將廢水抽出；
4、罐車停到清洗工位後，三坐標軌道對位機構可以（yǐ）在X和Y方向調整，以便（biàn）清洗機構可以對正罐口。或者在棧橋左右兩側停車工位之間轉換，提高清洗機構使用效（xiào）率；
5、軌（guǐ）道式自動化清洗執行機構，在罐口封閉條件下完成對罐內的自動化清洗，清（qīng）洗汙水通過罐車排放口排入指定區域（yù）或通道；
6、對於罐內有多道防浪隔板（bǎn）的罐車清洗，我公司獨立開發遙控洗（xǐ）罐機器人，帶有燈（dēng）光照明及影像監控功能，放入罐內進入每個隔（gé）斷內，自動完成每個（gè）艙段（duàn）的清洗。對於有大尺寸固體顆粒物的（de）廢水（shuǐ），地麵清洗機構可以完成前方和後方的掃描清洗（xǐ）。
運輸危險化學品的公路（lù）槽罐車由於其內部結構複雜，運輸的化學（xué）品種類繁多，具有易（yì）燃易爆、有毒有害、易溶於（yú）水和（hé）不溶於（yú）水等特點。在清洗過程中容（róng）易發生中毒（dú），化學傷害，窒息等人身安全事故。因此清洗這類罐車專業性很強，作業區必須（xū）遵守嚴格的操作規程。
德高（gāo）潔（jié）高壓水公路槽罐車（chē）自動清洗係統提（tí）供機械化、自動化、流程（chéng）化的整體解決方案，清洗效率和效果大幅度提高；清洗過程中，人員不下罐，隻是輔助完成自（zì）動化清洗機（jī）構的操作（zuò），勞動強度低，危害小；采用各種有效的（de）環保措施，對有（yǒu）害（hài）氣體、固體廢物進行回收處理，汙水預（yù）處理後（hòu）達標排放到客戶指定的汙水處理站。
二、係統構成
德高潔高壓（yā）水公路槽罐車自動清洗係統主要由通風及有害氣體回收係統、蒸汽蒸煮係統、三坐（zuò）標軌道對（duì）位機構、自動化清洗執行機構、真空抽（chōu）殘液裝置、熱風烘幹係統，固液（yè）分離、固體廢料回收係統等組成。
三（sān）、工作流程
通風（fēng）換氣→監（jiān）測氣體濃度→抽（chōu）殘夜→中和反應清洗→蒸汽蒸煮（zhǔ）→高壓冷水或熱水清洗（xǐ）→超高壓水精確打擊清洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘幹（gàn）→廢氣回收→固體廢物分離回收→汙水（shuǐ）預處理等（děng）清洗工藝路線（xiàn）。根據不同情況，采（cǎi）用不同的清洗工藝（yì）。
四、係統特點
1、對於清洗作業過（guò）程中產生的有（yǒu）毒有害及可燃性氣體，采用（yòng）專業的回收處理裝置，達到環保排放要求；
2、蒸汽通（tōng）過蒸汽管道係統（tǒng）及控製閥打入清洗罐（guàn），對含油、蠟等高溫蒸汽可（kě）以（yǐ）溶解的物料進行預處理（lǐ），蒸汽供應（yīng）量根據實際需要；
3、真空抽排係統可以為罐底部沒有排放口（kǒu）的罐車或容器，殘液及清洗汙水需要通（tōng）過罐（guàn）頂部的進料口將廢水抽出；
4、罐車停到清洗工位後，三坐標軌道對位機構可以（yǐ）在X和Y方向調整，以便（biàn）清洗機構可以對正罐口。或者在棧橋左右兩側停車工位之間轉換，提高清洗機構使用效（xiào）率；
5、軌（guǐ）道式自動化清洗執行機構，在罐口封閉條件下完成對罐內的自動化清洗，清（qīng）洗汙水通過罐車排放口排入指定區域（yù）或通道；
6、對於罐內有多道防浪隔板（bǎn）的罐車清洗，我公司獨立開發遙控洗（xǐ）罐機器人，帶有燈（dēng）光照明及影像監控功能，放入罐內進入每個隔（gé）斷內，自動完成每個（gè）艙段（duàn）的清洗。對於有大尺寸固體顆粒物的（de）廢水（shuǐ），地麵清洗機構可以完成前方和後方的掃描清洗（xǐ）。
