黃磷罐車內部殘留清洗（xǐ）難題（tí）及解決方法

槽罐車是車體呈罐形的運（yùn）輸車輛，用來裝運各種液體、液化氣體（tǐ）和粉末狀（zhuàng）貨（huò）物等（děng），具有全封閉、可帶壓（yā）運輸和便於標準化操作等優（yōu）勢，此外，槽（cáo）罐車裏麵的儲罐塑料層具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗衝擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛生標準等特性，已經成為危化品道（dào）路運（yùn）輸的主要方式。

黃磷在工業上用於製備高純（chún）度的磷（lín）酸，在軍事上（shàng）常用來製做煙霧彈、燃燒彈，黃磷的化學性質活潑，且具有易自燃（30℃燃燒點，40℃左右燃燒）、有毒的（de）特（tè）點，通常儲存在130L左右的鍍鋅桶中，但由（yóu）於鍍鋅桶的安（ān）全性和經濟性問題，逐漸的被更安全的黃磷專用槽罐車所替代。由（yóu）此（cǐ）帶（dài）來的另一個問題就是在周轉使用過程中，對於設備的維護和泥磷粘壁清洗的難題（tí）。
 
原有（yǒu）的清洗方（fāng）法是采用人工（gōng）進入黃磷罐車內部（bù）進行清洗，由於罐車內部屬於（yú）密閉空間，且因黃磷特（tè）殊的化學清洗，這種清（qīng）洗方法的缺點是清洗過程中容易（yì）冒煙、汙染環境，且工作人員勞動強度大、容易燙傷（shāng），若不慎吸入接觸經皮（pí）膚吸收，還具有中毒的危害，存在很大的清（qīng）洗安全隱患。

為（wéi）此，德高潔可提供一種安全、方便、清洗徹底且可降低勞動強度的黃磷罐車自動清洗設備，主要由高壓水清洗係統、汙水處理係統、烘幹係統及吊裝定位（wèi）係統等組成，能夠自動化完成黃磷槽罐車（chē）的清洗及烘幹，無（wú）需人工入罐，有效提高清（qīng）洗效率、質量及安全性。

清洗時，采用高壓（yā）3D三維容器清洗器，可以實（shí）現封閉容器的全方位掃描（miáo）清洗，運行（háng）多個周期後，罐內清洗沒有死（sǐ）角。再配以“升降（jiàng）開合”機構，可以近距離完（wán）成罐內高壓清洗，最終實現罐車內部360°有（yǒu）效的清洗。清洗後槽罐車內部不會殘留黃磷雜質，便於罐車周轉及檢修（xiū）。
 
清洗的同時真空抽排（pái）係統將（jiāng）清洗下來的廢水廢料及時的收集、歸納、吸走、基本（běn）無需人工下（xià）罐處理，且清洗工序完成後，烘幹係統可（kě）對罐車內部進行快速烘幹，確保清洗後的罐車內部呈現幹燥潔淨的狀態（tài）。清洗後可按需提供機器人對槽罐車內部進行（háng）檢測。

係統采（cǎi）用PLC控製，無需人工入罐即可完成清洗→抽排→烘（hōng）幹→檢測流程，降低勞動（dòng）強度，避免人工燙傷、中毒等安全（quán）隱患發生；且全程可在密閉環境下清洗罐車，有效避免廢水飛濺、廢（fèi）氣揮發、煙霧等對（duì）周圍空氣及工作人員造成的負麵影響，改（gǎi）善清洗環境；解決（jué）黃磷罐車清洗時存在的安全、環保、效率等問題。
 
目前罐車是市（shì）場上需求較大的一種（zhǒng）運（yùn）輸工具（jù），涵蓋了公路罐車及鐵路罐車，可用於運輸包括汽油、原油、各種（zhǒng）粘油、植物油、液氨、酒精、水、各種酸堿類液體、水泥氧化鉛粉等，是油庫、液化氣庫、化工廠及危險品物流運輸車隊的運輸工具，罐車的大批量投入使用，促使罐車的清洗問題逐漸走向機械自動化。

德高潔作為（wéi）一家專（zhuān）業的（de）環保清潔供應商，自2007年起便致力於高壓（yā）水（shuǐ）自動化清洗（xǐ）係統的研（yán）究及使（shǐ）用（yòng），期間（jiān）自主研發並（bìng）投入使用（yòng）了一係列高壓水（shuǐ）自動清洗（xǐ）設備，包含罐車、噸桶、反應（yīng）釜（fǔ）、發酵罐、幹燥塔（tǎ）等容器清洗設備，針對罐車的清（qīng）洗，德（dé）高潔（jié）提供有鐵路罐車自動清洗係統、公路槽罐車自動清洗係統，且支持定製，目前已在國內多地洗罐站投入使用，如您有（yǒu）需求，歡迎電話（huà）聯（lián）係（xì），德高潔（jié）將竭誠（chéng）為您服務。