Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流原(yuán)油緩衝罐清洗係統工藝流程
時(shí)間:2015-08-20 17:36:33作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備
目前,油罐清洗技術已日趨成熟,為了安全高效(xiào)地進行原油(yóu)緩衝罐的(de)清洗,北(běi)京德高潔(jié)清潔設(shè)備有限(xiàn)公司組織技術力量,研發出Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流清洗係統,並在工程施工中進行了(le)成功(gōng)應用,有(yǒu)效降低了安全風險和(hé)人員勞動強度,提高了作業效率。之(zhī)前(qián)蘑菇视频在线观看免费介紹了《高效原油緩衝罐(guàn)清洗設備—Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流清洗係統》,下麵主要(yào)介紹Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓(yā)水(shuǐ)射流原(yuán)油緩(huǎn)衝罐清洗係統工藝流程。
Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流原油緩衝罐清洗係統工藝流程(chéng):

1、係統退油
倒通工藝流程,將裝置內原油輸送至(zhì)采(cǎi)油廠聯合站,將原油緩衝罐(guàn)液位(wèi)控製到最低點。
2、蒸汽(qì)置換
關閉原油緩衝罐進、出(chū)口閥門,向罐內通入蒸汽,對原油緩衝罐(guàn)進行蒸汽(qì)置換。
3、通風
原油緩衝罐置(zhì)換完成後,打(dǎ)開人孔,進行通風。
以上工(gōng)藝步驟結束並確認無誤後,進行原穩裝置原油緩衝罐清洗的以下步驟(zhòu):

1、按照要求(qiú)對(duì)清洗設備組裝完畢,檢查設備各附件(jiàn)正常無誤(wù)。
2、打開閥門,連接水管向水箱內(nèi)注入水。
3、啟動(dòng)泵向原油緩衝罐底部排汙口注水,對(duì)排汙口進行打壓疏(shū)通。
4、從(cóng)原(yuán)油緩(huǎn)衝罐排汙口吸出罐內汙油,汙油經閥門→軟管→法蘭(lán)→閥門→泵→止回閥→閥門→輸油軟管排放到現場油罐車油(yóu)罐內。
5、當罐內氮氣、硫化氫的(de)體積分數分別為20%、10%,可燃氣體體積分(fèn)數低於爆炸下限的10%時,操作人員開始進罐使用高壓清洗機對罐頂(dǐng)板、壁板、底板進行高壓射流清(qīng)洗。
6、清洗結束後(hòu),含油汙水需要進(jìn)行處理後再排放,水中含油量符合最高允許(xǔ)排放濃度的石油(yóu)類二級標準。
6、罐底(dǐ)達到原油緩衝罐(guàn)的清洗要求和指標後停機;拆(chāi)卸吸(xī)汙排(pái)汙設備(bèi)、衝洗(xǐ)設備,進行(háng)現場設備整理,便於運輸和下次使用。
另外,如果采用熱水衝洗效果更好,但是如果現場不具備條件,也隻能采用冷水,由於冷水會導(dǎo)致原(yuán)油溫度(dù)下降(jiàng)影響其(qí)流動性,所以(yǐ)需要一名工人不時(shí)進入緩(huǎn)衝(chōng)罐對(duì)沉積物(wù)攪拌,使其快速通過排汙,蘑菇视频在线观看免费通過實際應用發現約一(yī)小時(shí)進入容器一次即可,每(měi)次需10分鍾。
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1、係統退油
倒通工藝流程,將裝置內原油輸送至(zhì)采(cǎi)油廠聯合站,將原油緩衝罐(guàn)液位(wèi)控製到最低點。
2、蒸汽(qì)置換
關閉原油緩衝罐進、出(chū)口閥門,向罐內通入蒸汽,對原油緩衝罐(guàn)進行蒸汽(qì)置換。
3、通風
原油緩衝罐置(zhì)換完成後,打(dǎ)開人孔,進行通風。
以上工(gōng)藝步驟結束並確認無誤後,進行原穩裝置原油緩衝罐清洗的以下步驟(zhòu):

1、按照要求(qiú)對(duì)清洗設備組裝完畢,檢查設備各附件(jiàn)正常無誤(wù)。
2、打開閥門,連接水管向水箱內(nèi)注入水。
3、啟動(dòng)泵向原油緩衝罐底部排汙口注水,對(duì)排汙口進行打壓疏(shū)通。
4、從(cóng)原(yuán)油緩(huǎn)衝罐排汙口吸出罐內汙油,汙油經閥門→軟管→法蘭(lán)→閥門→泵→止回閥→閥門→輸油軟管排放到現場油罐車油(yóu)罐內。
5、當罐內氮氣、硫化氫的(de)體積分數分別為20%、10%,可燃氣體體積分(fèn)數低於爆炸下限的10%時,操作人員開始進罐使用高壓清洗機對罐頂(dǐng)板、壁板、底板進行高壓射流清(qīng)洗。
6、清洗結束後(hòu),含油汙水需要進(jìn)行處理後再排放,水中含油量符合最高允許(xǔ)排放濃度的石油(yóu)類二級標準。
6、罐底(dǐ)達到原油緩衝罐(guàn)的清洗要求和指標後停機;拆(chāi)卸吸(xī)汙排(pái)汙設備(bèi)、衝洗(xǐ)設備,進行(háng)現場設備整理,便於運輸和下次使用。
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