金屬表麵除鏽方法分析（xī）對比（bǐ）

目前國內采用的（de）金屬（shǔ）表（biǎo）麵除鏽（xiù）方法（fǎ）主要有化學清洗、機械除鏽、手工除鏽這三種（zhǒng）方法。其中（zhōng），手工除鏽是最簡單的除鏽方法，優點是簡單易行；缺點是勞動（dòng）強度大、工作效率低、工作（zuò）質量不穩定（dìng）、勞動（dòng）環境差（chà）；化學處理法則是利用酸液（yè）與被清理金（jīn）屬表麵的鏽汙(氧化物)發生化學反應，使之溶解（jiě）在（zài）酸液內，另外酸與金屬作用產生的氫氣易使氧化皮機械脫落（luò）；目前應用比較廣泛的除鏽方法就是機（jī）械除鏽法（fǎ），其原理是利用衝擊和摩擦作用有效地除掉鏽蝕及其（qí）汙物。這種方法常用的工（gōng）具（jù）有手提式電動砂輪、電動刷、風動刷、除鏽槍等。
 
尤其在石化行業，目前最常（cháng）用的除（chú）鏽方式為噴砂除鏽，其中以幹法噴砂（shā）技術（shù）應用最（zuì）為普遍（biàn）。噴（pēn）砂除鏽比起其（qí）他化學除鏽、手工除鏽、動力除鏽等方式有明顯優點。它的除鏽質量高，表麵粗糙度好，對於大件設備具有較高的（de）除鏽工作效率。

幹法噴砂除鏽是以機械離心力或壓縮空氣等為動力，將磨料(鐵丸或砂石)通過專用（yòng）噴嘴，以很高的速度噴射到工件的表麵上，憑借衝擊力及摩擦力去除汙物和鏽（xiù）層，處理質量還是比較好的。但是，雖然幹法噴砂除鏽方法成本低（dī）廉，但是在（zài）工作中（zhōng）產生的粉塵大，汙染環境不說，還嚴重的危害了操作人員的（de）身體健（jiàn）康，並且幹法噴（pēn）砂除鏽在工作中有時會（huì）產生火花，無法在（zài）易燃易爆場所中應用，並且容易（yì）損傷被除鏽金屬（shǔ）表（biǎo）麵。
 
高壓（yā）水射流技術作為一種應用範圍較廣、技術含（hán）量成分較高的新型技術得到了廣泛應用（yòng）。高壓水射流清洗技術是以水為（wéi）介質，將普通的自來水通過高壓泵加（jiā）壓，再通（tōng）過特殊噴嘴噴射到需要清洗（xǐ）的物體（tǐ）表麵。由於噴（pēn）嘴上配備水流旋（xuán）轉元件（jiàn），旋轉水流形成高壓水箭，具有很高的衝擊和剝離能力（lì），以200～500 m/s極高的速度通（tōng）過專用設備使水（shuǐ）產（chǎn）生多束、多角度、強度各異的、能量高（gāo）度集（jí）中的高壓水（shuǐ）射流，可以（yǐ）徹底清除鏽蝕、氧化鐵皮、舊漆膜等（děng）結垢物。如再配（pèi）以三維自動旋轉清洗（xǐ）噴頭和定位機構，更（gèng）可以產生多束、多角度、強度各異的、能量高度集中的（de）高壓水射流，不（bú）僅可以（yǐ）徹底的清除鏽蝕、氧化鐵皮（pí）、舊（jiù）漆膜等結垢物，還可以實現機械化、自動化。
 
高壓（yā）水射（shè）流除鏽與幹法噴砂除鏽相比來說，清洗效果兩者相當，雖然前期投入高壓（yā）清洗機略（luè）高一些，但其它方麵均優於幹法噴（pēn）砂除鏽，並（bìng）且高壓水射流除鏽安全適應（yīng）性好，工作中不會產生火花（huā），可以在易燃易爆場所中得以應用，因此，高壓水射流除鏽在石油石化行業中的應用顯得非常突出。