高壓（yā）清洗機在管殼式（shì）冷凝器清洗中的應用及注意問題

立式殼管（guǎn）式冷凝器是氨製冷係統（tǒng）中的重要組成部（bù）分，其（qí）主要的作用是把壓縮機排出的（de）高溫高壓氨氣冷卻成為液體，氨氣放出的熱量由冷（lěng）卻介質(水)帶走。由於（yú）冷凝器使用的是水冷卻方式，所以在（zài）氨氣放熱（rè）冷凝過程中一定會存在冷卻水的蒸發及溫度變化（huà）的現象，從而導致傳熱管受（shòu）熱麵易結生水垢，隨著時間的積累，水垢（gòu）會越（yuè）積（jī）越多，將會阻（zǔ）礙熱量的（de）傳遞，以至於降低係統的換（huàn）熱效率和製冷效果（guǒ），導致設備能耗增加，運行（háng）及生（shēng）產成本增加，嚴重時還會影響設備的正常運行，造成生產事故和人身安全（quán）。所以，定期（qī）清除（chú）傳熱管的水垢是（shì）非（fēi）常必要的。



高壓水射流是能量轉變與應用（yòng）最簡單的一種形式。當高壓水射流的衝擊力大於汙垢與物體表麵的附著力時，就會將汙垢剝離，衝走，以（yǐ）達到清洗物體表麵的目（mù）的。因此，高壓清洗機給清洗管殼式冷凝器帶來了方（fāng）便。

使用立（lì）式冷凝器高壓（yā）清洗機清洗冷凝器傳熱管，傳熱管內壁除垢率達95%以（yǐ）上，同時對被清洗物（wù）(傳熱（rè）管)表麵不會造成（chéng）損傷、並且無腐蝕、無漏氨現象發生。並且使用高壓（yā）清洗機清洗管殼式冷凝器，可以在設備不停機的狀況下（xià）進行清（qīng）洗，大大降低了（le）運行成本。

在高壓清洗機的使用過程中，也有一些需要注意的問題，防微杜漸，才能保證設備安全穩定的運行。



一（yī）、清洗（xǐ）工（gōng）作前

因為高壓清洗機以水為工作介質，所以要特別注意水（shuǐ）的（de）過濾，不能將有垢渣和雜質的自（zì）來（lái）水進入高壓（yā）清洗機的輸水管（guǎn）中。管道清洗噴嘴要（yào）使用（yòng）八孔向前噴嘴（zuǐ），這種噴（pēn）嘴（zuǐ）能夠全麵清洗傳（chuán）熱管內壁。要配備專人（rén）操作腳踏控製閥，保證隨時可（kě）以和清洗操作人員配合，做到及時減壓（yā）排水。工作人員要做好安全保護（hù）措施，加強安全教育培訓，做到（dào）安（ān）全施工。



二、清洗過（guò）程中

準備工作完成後，開始（shǐ）對傳熱管進行清洗，需要兩名（míng）操作人員緊握硬管和噴嘴，將其放（fàng）到傳熱管中，再開啟電源操作。

電源開啟（qǐ）後，高壓清洗機操作人員順時針方向旋（xuán）轉調壓閥調壓螺杆（gǎn），使清洗壓力逐漸升高，施工人員要隨時觀察高壓水射流的除垢能（néng）力（lì），一旦達到合適的（de）壓力，要及時（shí）通知高壓清洗機操作人員停止旋轉調壓閥。隨後（hòu），施工人員緊握（wò）高壓清洗機的高壓管，緩慢向下移（yí）送噴（pēn）嘴，高壓水射流對傳熱（rè）管的水垢產（chǎn）生強力衝（chōng）擊，使得水垢脫落，根據傳熱管水垢的狀況，可以上下多次的（de）移動噴嘴對傳熱管內壁（bì）進行清洗，直到全部水垢脫落。用腳踏（tà）控製閥（fá）減壓排水後，操作人員將（jiāng）硬管和噴嘴移出，然後再（zài）逐根對傳熱器管道進行清洗（xǐ）。

在清洗操作工作麵時，用隔板遮擋（dǎng）從冷卻塔管道中噴流（liú）出的冷卻水，使傳熱管口充分（fèn）暴露，方便施工操作。



三、清（qīng）洗（xǐ）結束後

清洗後的傳熱管需要（yào）用pH試紙（zhǐ）檢測有無氨氣泄露現象。具體做法是（shì），把（bǎ）pH試紙放在傳熱管口（kǒu），如果是試紙變成藍色，說明有氨氣漏出，如果試紙不變色，則表示沒有氨氣泄露現象。