高壓清洗機運行中的正確操作（zuò）方法說明

高壓（yā）清洗機運轉中的檢查、記錄、維護是一種長時間的、認真的、嚴格的操作過程，尤（yóu）其是那些沒（méi）有自動監控、安全保護的設備，更要依靠操（cāo）作人員（yuán）的責任心，盡早發現故障問題，準確判斷、分析故障原因，及（jí）時正確處理故障，避免事（shì）故的發生，記錄故障現象提（tí）供維修依據，保證生產安全運行。主要內容（róng）如下：
 
1、高壓（yā）清（qīng）洗機（jī）操作（zuò）人員必須是經過（guò）培訓合格，並持有《上崗證》的人員；

2、高壓清洗（xǐ）機操作人員必須熟悉操作說明書，掌握維護、保養以及相關技能；

3、高壓清洗機工作前應啟動柴油機或電（diàn）機（jī），對泵組動（dòng）力端預熱(夏季控製在3min左右（yòu），冬季控製在6min左右)，準備完畢後，等待現場的清洗命令；

4、高壓清洗機操（cāo）作（zuò）人員必須按規定信號或（huò）步話機口令與清洗操作（zuò）者保持準確、暢通的聯係；

5、必須反複確認清洗現場（chǎng）需要升壓的（de）口令無誤後，方可升壓；

6、升壓過程應（yīng）緩慢、平穩進行(0～15MPa應控製在30s左右，15～50MPa應控製在15s左右，50～300MPa應控製在50s左（zuǒ）右)；

7、升壓過程中應隨時觀察壓力表及溢流水的情況。手動控製型高（gāo）壓清洗機，當旋緊調壓閥時，表（biǎo）壓不再（zài）上升或隻有微量溢流水時，不能再旋緊調壓閥。這時應（yīng）檢查噴口狀況、泵組轉速和管線（xiàn）密封情況（kuàng），進行相應的調整。自動控製型高壓清洗機，應正確設定工作壓力，觀察程序自動調整的過程，隨時根據儀表提示的問題，進行適當的調整處理，保證泵（bèng）組正常工作；

8、高壓清洗機主機操作人員在設備運轉中應堅（jiān）守崗（gǎng）位，隨時注意觀察清洗作業情況，及時取得操作信息，調整泵（bèng）組狀態，保證清洗作業正常進行；

9、運轉（zhuǎn）中定時檢查各部運轉、溫度、振動、雜音；

10、運轉中經常檢查儀（yí）表指（zhǐ）示；

11、運（yùn）轉（zhuǎn）中定時（shí）檢查冷（lěng）卻（què）水、低壓水、高壓水的壓力、流量、溫（wēn）度、泄漏情況；

12、運轉中定時檢查潤滑油的壓力、溫度、油量、泄（xiè）漏情（qíng）況；

13、運轉中定時檢查各部操作的狀態；

14、高壓清洗機操作人員（yuán）應（yīng）根據泵組運行狀況，認真填寫《設備運行記（jì）錄》；

15、高（gāo）壓清洗機工作中（zhōng）如發現劇烈震動、溫度突變、異常噪音等情況應立即停車檢查；

16、高壓清洗（xǐ）機（jī）運轉過（guò）程中嚴禁擦拭轉動部件，嚴禁任何形（xíng）式的修理工（gōng）作。

為了避免各種情況的發生，應在高壓清洗機作業區設置各種警示標（biāo）誌，檢查各種蹬（dēng）梯的可靠性，清洗無（wú）關的人員嚴禁進入作業區。