高壓清洗機壓力和流量的選擇介紹

在當今社會，隨著高壓清洗機的（de）小型化、商業化，這種新（xīn）型環保清（qīng）洗設備已（yǐ）不再滿足於工業（yè）清洗領域，正在向商業、民用領域全麵發（fā）展。那麽，如何提（tí）高高壓清洗機（jī）的清洗能力也就成了提高清洗效（xiào）益，增大設備清（qīng）洗應用的關鍵。具體（tǐ）地說就是如（rú）何選擇合理的（de）高壓水射流清洗參（cān）數（shù）。
 
高壓清洗機清洗效率及清洗質量的好壞主要是由（yóu）壓力和流量、高壓膠管管徑與長度、噴嘴形狀和尺寸以及橫移速度、靶距和射流衝擊角來決（jué）定的。合理選擇這（zhè）些參數才是提高高壓清洗機清洗效率，降低（dī）能耗的手段。下麵主要介紹高（gāo）壓清洗機壓力和流量的選擇。

高壓（yā）清洗（xǐ）機壓力和流量的選擇介紹：

高壓水射流壓力的大小對清洗效果有著直接的影（yǐng）響，它主要與附著層能否被有效（xiào）破壞有關。壓力小了不能將附著層去掉，壓力大了就可能破壞基體，而且也使能量損耗加大。因此要根據被清洗附著層及其粘（zhān）附強度、清洗方式（shì）進行綜合考慮。
 
對清理基體上堅硬而脆的附（fù）著層(鏽、陶瓷等無機物（wù）附著層)，必須使其破裂產生裂縫。當（dāng）兩條或多條裂縫擴大而交叉時，就會有碎粒剝落下來。並且在（zài）脆性材（cái）料中，裂縫的產生不會引起塑性（xìng）變形，因此裂縫產生後隻需較小的壓力就能使其擴大，繼而使附（fù）著層與基體間裂開，附著層剝落。而對（duì）於延性附著層(大多數塑料，各種橡（xiàng）膠和金屬)，因其產生（shēng）裂縫的同時，在裂縫的尖梢要出現明顯的塑性變形，這就使得（dé）裂縫（féng）擴大時所需的壓力比脆性（xìng）材料大，並且附著層的延性（xìng）越大，所需的壓力也越大。最後（hòu）是粘彈性附著層(瀝青、氯化橡膠（jiāo）、潤滑脂)，因（yīn）這（zhè）種附著層性能（néng）近（jìn）似極粘的液體，所以輕微的加載就會引起不可逆的變形，並且準靜（jìng）態加載足以（yǐ）使基體與附著（zhe）層分離，因此清洗時無需（xū）多大壓力。

高壓水射流流量的選擇恰當與否（fǒu）將直接影響到清洗（xǐ）速度（dù）的快慢，從而對清洗效率產生影響（xiǎng）。因（yīn）此，合（hé）理選擇高壓清洗（xǐ）機的壓力與流量是十分重要的。
 

被清洗基（jī）體	壓力/MPa	流量/L•min
機械設備外表麵	35～50	20～38
大（dà）型排汙管（guǎn）道	28～70	50～144
煤氣管道及輸（shū）油管（guǎn）道	50～70	38～50
附著層堅硬的熱交換器及鍋爐	70～120	50～84
極堅硬的矽酸鹽類附著等	100～200	20～34