高壓清洗機在塗裝前處理中的工（gōng）藝參（cān）數和（hé）注意事項介紹

塗裝前消（xiāo）除被塗物表麵上的各種油汙和塵埃，使被塗麵潔淨的清洗工序是塗裝前處理（lǐ）工藝必不可少（shǎo）的工序；塗裝前處理包（bāo）括脫脂(除油)、除鏽、磷化三個部分。磷（lín）化是中心環節，除油和除鏽是磷化之前的準備工序，因此在生產實踐中（zhōng），既（jì）要把磷化工作作為重點，又要從磷化質量的要求出發，抓（zhuā）好除油和除鏽工作，尤其要注意它們之間的相互影響。
 
優質的磷化膜隻有在徹底去除了油物、鏽、氧化皮等異物（wù）的（de）工件表麵上形成。因為殘留在（zài）工件表麵的油汙、鏽蝕、氧化皮等會嚴重阻礙磷化膜的生長。此外還會影響塗層的附著力、幹燥性能、裝飾性能和耐蝕性能。因此，徹底去除這些異物是磷化的必要條件。之前蘑菇视频在线观看免费介（jiè）紹了高壓清洗機在（zài）塗裝前（qián）處（chù）理中的應用，下麵主要介紹（shào）高壓清洗機在塗裝前處理中的工藝參數和注意事項介紹。
 

高壓清洗機在塗（tú）裝前處理中的工藝參（cān）數
序號	工藝（yì）名（míng）稱	藥劑	工藝時（shí）間/min	工藝溫度（dù）/℃	壓力/MPa
1	清洗液高壓水射流衝洗	淡綠色液體，溶於水，呈（chéng）酸性	(8～15)根據工件大小確定	70～80	8～12
2	水洗	自（zì）來水	2～5	50～60	6～8
3	幹燥	壓縮空氣吹幹 烘幹	2～5 10～15	室溫 100～120	0.2～0.3

由於采用壓（yā）力相對比較（jiào）高的（de）參數進行（háng）清洗（xǐ），因此在操（cāo）作工程中，工件清洗時必（bì）須應放置在清洗室（shì）內。清洗室應（yīng）進行專業設計（jì），清洗時，高壓清（qīng）洗（xǐ）液的噴（pēn）射角度應以30～60℃，才能保證良好的清洗效果。

高壓（yā）清洗液清洗（xǐ）完成後（hòu），應（yīng）停止3～5min再進行水洗，將（jiāng）工件表麵的殘留（liú）液清洗幹淨。水洗完成後，必須（xū）進行幹燥處理。

高壓清洗機適用於不宜上（shàng）線工件的塗裝前（qián）處理，取得了令人滿意的效果（guǒ），尤其是對於表麵少鏽多油的工件，效果更為理想。