破解（jiě）腐蝕難題！德高潔（jié）反應釜自動清洗（xǐ）係（xì）統提效降風險（xiǎn）

石油化工企業（yè）生產中，常利用反應釜完成氫化、烴化、硝化、聚合等操作，此類（lèi）反應釜的運行往（wǎng）往伴隨放熱或吸熱，並產生有（yǒu）毒產物或易燃易爆氣體，因此對於石油化工反應釜的各方麵要求較高，在實際使用中，為確（què）保反應釜安全運行，需要通過對反應釜包括設計、使用、維護保養全生命周期的管理過程，通過規範設計和（hé）工藝操作等行之有效的措施，避（bì）免反應釜事故發生，提高反應釜安全運行的可靠性。

在（zài）反應釜使用過程中，不可避免的會接觸（chù）具有腐蝕（shí）性的化學物質（zhì）；反應釜使用後內部會積累化學反應產生的沉積物、固體（tǐ）殘留（liú）物（wù）、溶解物以及反應過程（chéng）中形成的粘附物等，這（zhè）些物質的堆積可能導（dǎo）致反應釜表麵的汙染和腐蝕；除此之外，反應（yīng）釜進行反應攪拌時，旋轉的葉輪將反（fǎn）應溶液旋轉起來，衝擊反應釜內壁產生（shēng）磨損作（zuò）用，出現內部磨損現象，無疑是對反應釜內部防腐層破（pò）壞，使反應釜內部腐蝕問（wèn）題加劇。
 
總（zǒng）的來說，反應釜運行中化學反應、高溫條件、反應（yīng）釜殘留、反應釜內運行衝擊（jī），都（dōu）是會導致（zhì）反應釜壁麵（miàn）腐蝕磨損的原因，而（ér）清洗可以減少內襯與反應釜內部化學物質的接觸時間，清（qīng）除（chú）反應釜內部化學殘留物質，降低反應釜腐蝕幾率，能夠助力（lì）及時發現和修複腐蝕磨損問題，防止進一步的損壞。

在反應釜清洗中，人工刷洗效果無法保證，且使用工具刷洗反應（yīng）釜（fǔ）內襯難免會受到損傷，增加腐蝕幾率，化學（xué）清洗使用堿性（xìng）或（huò）酸性化學溶劑進行清洗，但化學溶劑對反應釜內部具有腐蝕性，且清洗（xǐ）後需要大量的水進行衝洗（xǐ），以避免化學殘留對反應釜內部造成腐蝕。

因此，以上兩種方式均不適合用於反應釜內部防腐清洗，為此德高潔自主研發並投入使用了一套高（gāo）壓水自動化反應釜（fǔ）清洗係統，利用高壓水三維立體清洗（xǐ）技術完成反應釜內部快速、環保、高質量的（de）自動清洗。
 
清洗時三維旋轉噴頭伸（shēn）縮機構安裝在反應釜入孔上，伸縮杆伸進反應（yīng）釜內，伸縮機構可采用手動、電動、液（yè）壓等控製，使（shǐ）伸縮杆在反（fǎn）應釜（fǔ）內伸縮和沿（yán）反應釜內壁（bì）周（zhōu）圍方向移動（dòng），伸縮杆在移動中可以避開反應釜內的障礙物，由於三維旋（xuán）轉噴頭與（yǔ）伸縮杆的複合運動，高壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位（wèi）置，快速對反應釜內殘留汙垢進行清洗（xǐ），從而實現反應釜360°無死角清洗。
 
德高潔高壓水反應釜（fǔ）自動清洗係統（tǒng）集合了高壓水（shuǐ）射流、管道工程、現代化控製係統等多學科技術或應（yīng）用，一（yī）套係統可應對不（bú）同尺寸類型（xíng）的反應釜清（qīng）洗，采用PLC控製，能夠在清洗時調整高壓水清洗（xǐ）壓力、流量、參數，清洗時無需添加化學清洗劑（jì）、保證清洗效果的同時，不會損傷聚合釜（fǔ）內壁基體，不汙染環境，不腐蝕設備，沒有安（ān）全隱患，清洗後表麵呈現光潔（jié）表麵，為反（fǎn）應釜生產、防腐（fǔ）、維護、保養提供可行性清洗解決方案。