糖漿槽（cáo）罐車清洗難題破局：德高潔自（zì）動清洗係統登（dēng）場

糖漿是通過煮或其他技術製成（chéng）的，屬於粘（zhān）稠的、含高濃度糖的溶液。工業生產上按葡（pú）萄糖轉化值（DE）把澱粉糖分成若幹種。若按液體葡萄糖值，還可以（yǐ）分為高轉化糖漿（DE60～70）、中轉化糖（táng）漿（DE38～42）、低轉（zhuǎn）化糖漿（jiāng）（DE20以下）。產品品種有：麥芽糖、低（dī）聚糖（táng）、低（dī）轉化糖、果葡糖漿。

糖漿在灌裝糖漿前或（huò）卸貨後，需要及時對槽車（chē）內部進行徹底清洗，防止內部微生（shēng）物汙染而產生異味或滋生有害病菌。以往對於槽車的清洗主要分兩（liǎng）種，蒸汽清洗、人工高壓水槍清洗。
 
1、傳統的（de）槽車蒸汽清洗雖然能達到高效消毒，但蒸汽來（lái）源於鍋（guō）爐對水加熱，水處理過程中（zhōng）需要化學添加劑（jì），故會有化學藥劑殘留（liú）在蒸汽內，可（kě）能會對糖漿產生異味。
2、人工高壓水槍清洗，利用高壓水巨大（dà）的打擊能力快速剝離並清除殘留，由於是以水為清洗介質，能夠減少化學清洗劑的使用，但勞動強（qiáng）度大，清洗時間長，清洗過程不能將槽車內表麵完全覆蓋。

因此，如何實現高壓水射流的全麵清洗，並對內部進行烘（hōng）幹，降（jiàng）低工人（rén）勞動強度，成為目前（qián）糖（táng）漿（jiāng）槽罐車（chē）清洗需（xū）要解決的問題。德高潔高壓（yā）水槽罐（guàn）車自動清洗係統，主要由高壓水清洗係統、抽（chōu）汙水（殘液）係統、罐車風幹係統（tǒng）、控製係統等構成，其可自動化執行：抽殘液→清洗（xǐ）→風幹→汙水抽排→檢測工序，無需人（rén）工（gōng）下（xià）罐清洗。

清洗時，係統控製進給機構帶領三維清洗（xǐ）器進入罐車內部，步進電機驅動三維清洗（xǐ）機構在油罐內旋轉定位，具有運行平穩、定位精確度高的（de）特點。從而實現高壓水（shuǐ）射流對槽罐車內壁進行逐點清洗，槽罐車內每一位（wèi）置的清（qīng）洗都是可控的，並可單獨（dú）對每（měi）一位置進行（háng）重複清洗。

係統采用（yòng）的是（shì）密閉式三維立體高壓水（shuǐ）清（qīng）洗技術，能夠在封閉狀態下對罐車內部進（jìn）行360°無死角（jiǎo）高壓水清洗，擴大罐車（chē）內部清洗範圍，提高清洗效率（lǜ）及質量（liàng）。密閉式清洗（xǐ）方式可消除三維清洗噴頭在（zài）清洗時將熱（rè）水噴向槽車口外造成的安全隱患，避免清（qīng）洗過程中槽（cáo）車內廢氣排出汙染環境。
 
清洗後采用高壓風機對（duì）罐體內部進行快速（sù）風幹；同時抽（chōu）汙水（殘液（yè））係統，對清洗後的廢（fèi）水進行回（huí）收處（chù）理；如有（yǒu）需求（qiú），德高潔可配備機器人設備，其可以代替人工進入（rù）罐（guàn）車內部進行相關檢測，進一步降低（dī）人工投入，提高整體清洗效率。

德高潔高壓水槽罐車自動清洗係統，采用PLC控（kòng）製係統+觸摸屏配置，並設計（jì）自動/手（shǒu）動互為備用模式，整體操作簡單、自動化程度高，此套係統整體安全穩定、技術成熟，目（mù）前已在全國多家洗罐站投入使用。

德高潔作（zuò）為一家成立於1994年的環保清潔供應商，自2007年便致力於高壓（yā）水自（zì）動化清（qīng）洗係統的研究及推廣，期間自主研發並投入使用（yòng）了一（yī）係列清洗係（xì）統，至今，德高潔旗下擁有噸桶、反應釜、罐式集（jí）裝箱、鐵（tiě）路罐車、公路罐車（chē）、發酵罐等各類容器清洗的（de）自動化高壓水射流清洗設備。如您（nín）有需求歡迎（yíng）電（diàn）話聯係，德高潔將竭誠為您服務。