IBC集裝桶/千升（shēng）桶內外自動清洗解決（jué）方案

IBC集裝桶（ibctank）——中型散裝容器，俗稱（chēng）：噸裝桶、噸桶、噸包裝、千升桶，具有質輕（qīng）、高強、耐腐等優點，被廣泛（fàn）用於化工、醫藥、食品、塗料、油脂（zhī）等行業，隨著噸桶的廣泛應用（yòng），為降低（dī）成本，對於噸桶的重複使用備受企業關注。

但由於噸桶在使用過程中，體積較大，不利於翻轉，所以卸料時常常會留存一些母液，不易進行清理，同時在噸桶內常常會存在一些凝固的大塊物料，並且由於噸桶的開口較小，因此不方便將大塊物料移出，影響噸桶（tǒng）的重複利用，需要對（duì）其內外進行清理。

傳統（tǒng）噸（dūn）包裝桶的內、外清洗（xǐ）過程是人工完成（chéng）的，這種清洗方式頻繁涉及到手工操作，不僅勞動強度大，且清（qīng）洗環境惡劣（liè），汙水橫流，場（chǎng）地髒亂（luàn）差，噸桶（tǒng）清（qīng）洗安（ān）全和清洗桶的潔淨度（dù）無保證，因此，德高潔自主研發並投入使用了一套（tào）噸桶內外清洗、瀝幹、消毒自動清洗線，提高噸桶清洗效率、質量，改善噸桶清洗作業環境。
 
德高潔根據IBC噸桶的特點和（hé）清洗需求研發通過式噸（dūn）桶（tǒng）自動清（qīng）洗設備，降低勞動強度，提高清洗質量（liàng），其呈現方式是一條（tiáo）半自動清洗線（xiàn），以通過式高壓水射流清洗方式對噸桶進行清洗，整條清（qīng）洗線（xiàn）為“一”字型布局，有上下桶儲存區，方（fāng）桶為上下兩（liǎng）層，實現自（zì）動上下料；地麵輸送結構為（wéi）板鏈傳動，共由（yóu）上料工位、回收（shōu）工位、內部清洗工位、外部清（qīng）洗工位、吸水工位、控水工位、消毒（dú）工位（wèi）組成。

1、多工位清洗

整條清洗線多個工位同（tóng）時作（zuò）業，完成噸桶殘液回收→內外清洗→掏渣→漂洗（xǐ）→瀝（lì）水（shuǐ）→消毒等流程；

2、內部（bù）無死（sǐ）角清洗

采用三維（wéi）立體高壓水清洗技術，能夠360°球麵全麵覆蓋噸桶內部，衝擊力強，清（qīng）洗徹底，節能省水，減少了化學品（pǐn）使（shǐ）用降低環境汙染；

3、外部快速噴淋清洗

清洗機構安（ān）裝了蒸汽加熱器裝置，在桶內清洗時，自動打開蒸汽閥，將桶口周邊加熱，噸桶上的汙垢層加熱變軟，進入桶外清洗工位，完成桶外壁的（de）自（zì）動清洗；

4、完整的後續處（chù）理

噸桶清洗後，自動對內部清洗（xǐ）雜質進（jìn）行掏渣→漂洗→瀝水→消毒（dú），噸（dūn）桶清洗（xǐ）後表麵呈現（xiàn）幹淨狀態（tài）；

5、自動化控製

清洗線通過（guò）自動化控製，全程僅需1~2人輔助作業，減（jiǎn）少人（rén）工幹預，提高一致（zhì）性和準確性；

6、適用性強

此（cǐ）套清（qīng）洗方案可適用於各（gè）類（lèi）噸桶、化學桶、危廢（fèi）桶等容器的內外清洗。
 
德（dé）高潔噸桶（tǒng）自動（dòng）清洗線整條清（qīng）洗流程為：方桶放入上桶儲存（cún）區待洗（xǐ）→傳送（sòng）至（zhì）上桶（tǒng）工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內清洗→掏渣（zhā）→漂洗→瀝水→消毒→下線→傳（chuán）至下桶儲存（cún）區，全（quán）程清洗僅需（xū）2~6分鍾可完成噸（dūn）桶的清洗（xǐ）（視髒汙情況（kuàng）定），有效縮短清洗周期短，減少資（zī）源消耗，避免人工風險，提高噸桶重（chóng）複使用（yòng）率，除此之（zhī）外，此種清洗方案可適用於不同體積，大中小桶（tǒng）體的自動清洗（xǐ），如您有需求歡迎電話聯係，德高潔可根據（jù）您的清洗（xǐ）需求，定製自動（dòng）清洗（xǐ）解決方案。