罐式集裝箱清洗“黑科技（jì）”——德高潔罐式（shì）集裝箱自動化清洗係統

罐式集裝箱主要由罐體、集裝箱框架兩部分組成，常用於液體物料、氣態物料、粉顆（kē）態物料（liào）的大批量裝運，例如各種酒類、油類、化學藥（yào）品、液化天然氣、液態氧、氮、氬、二氧化碳等（děng），具有容積大、便捷、安全（quán）、環保等特（tè）點，在化（huà）工（gōng）業、醫藥業、食品等工業企業中得到廣泛的應用，是目前國（guó）內多式聯運及國際物流運輸的主要方式。

罐式集（jí）裝箱在灌裝前、卸車後、檢修前均需（xū）要對罐體內部（bù）進行清洗、消毒，一方麵是為了避（bì）免異物、異味、滋生細菌等對裝載產品的汙染、降低殘留（liú）化學產品對罐體（tǐ）的腐蝕；另一方麵是便於檢測人員進入罐車內部，檢查罐式集裝箱是否出現跑、冒、滴、漏現象，使其達到安全標準，確保罐式集裝箱的循環使用（yòng）。
 
針對罐式集裝箱的清洗，以往多采用人工清洗、化學清洗、蒸汽清洗的（de）方式，其中（zhōng）人工入（rù）罐清洗效率慢（màn）、清洗效（xiào）果不佳（jiā）、勞動（dòng）強度大、且在封閉的（de）罐內作業具有一定的安全隱患；化學清洗時需（xū）要大量的化學清（qīng）洗劑成本較高，且化學清洗劑會（huì）對罐（guàn）體造成腐蝕性，清洗後廢水需進行特定處理後排（pái）放，否則會造成環境汙染；蒸汽清洗對罐體沒（méi）有損傷，但可能會導致閥門密封件因熱脹冷縮和（hé）擠壓受力而泄漏，僅適（shì）用於罐式集裝箱的高溫去脂、去味、消毒作業（yè）。

伴隨著罐式集裝行業的快速發展，罐式集裝箱的清洗市場逐漸壯大（dà），傳統的清（qīng）洗方式（shì）已無法滿足當下罐式集（jí）裝箱清洗的（de）需求，罐式集裝（zhuāng）箱的清（qīng）洗已逐（zhú）漸向健康、環保、安全、高效等方麵發（fā）展，德（dé）高潔（jié）帶領旗下專業團隊，自主研發並投入（rù）使用了一套顛覆傳統清洗方式的“黑科技”——罐式集裝箱高（gāo）壓水自動化清洗係統，以環保清洗工藝（高壓水射流清洗技術）結合集成化控（kòng）製係統（tǒng）的方（fāng）式，實現機械化、自動化、環保化的罐式集裝（zhuāng）箱清洗。

德高潔罐式集（jí）裝箱高壓水自動化清洗係統由高壓水（shuǐ）清洗係（xì）統、烘幹係統、廢氣（廢水）處理係統、電器控（kòng）製係統等構成，采用PLC為核心的控製係統，擁有自動/手動互（hù）為備用（yòng）的人性化設計，其清洗流程包（bāo）括：實（shí）時通風→蒸汽蒸煮→機械清洗→熱風烘幹→檢查驗收（附帶廢氣回收，廢水收集預處理等）均（jun1）可自動化執行，在保證清洗質量的前提下，清洗一個長度為6 m，直徑2.9 m罐式集裝箱僅需10~20分鍾，能夠有效提高罐式集裝箱的清（qīng）洗效率和質（zhì）量。
 
係統采用（yòng）三維立體高壓水清洗技術，以高壓水射流為清洗工藝，配備罐內（nèi）機械（xiè）運動機構+360°三維清洗頭，實現對（duì）罐內壁360°的網格狀（zhuàng）噴（pēn）射表麵，進行無（wú）死角（jiǎo）掃（sǎo）射，從而（ér）達到對罐式集裝箱內壁全麵清洗的目的，清洗後風幹係統（tǒng）采用熱風集裝箱內部進行烘幹；附帶廢棄回收、廢水收集預處理裝置，可（kě）將清洗後的廢水（shuǐ）排放至汙水處理廠，廢棄回收裝置對清洗時產生的廢氣（qì）進行收集降解處理，是（shì）一（yī）套安全、環保、高效、自動化的罐箱清洗綠色解決方案。

當下石化、醫藥、食品等行業對液態、粉末狀固態的化學類產品（ 如（rú）原油、石灰、藥液等）的需求量激（jī）增，罐式集裝箱的清洗需求旺盛，但（dàn）麵對繁雜（zá）的清（qīng）洗市場，要加（jiā）快落實（shí）健康、環保、安全、質量等方麵的執（zhí）行，需要靠界內人士共同努（nǔ）力，讓所（suǒ）有從業者都提高環保、安全意（yì）識，以形成一個規範、良性的罐式集裝箱（xiāng）清洗場景。

德高潔作為一家成立（lì）於1994年的專業環保清潔供應商，在環保除塵、淨化成套裝備、工業設備清潔領域已積累（lèi）了近三十年的業內寶貴經驗，從事自動（dòng）化清洗創新性產品開發16年，期間自主研發並投入使用了（le）一係列高（gāo）壓水容器自動清洗係統，可（kě）對罐式集裝箱、儲罐、槽罐車、反應釜、噸桶、多晶矽還原鍾（zhōng）罩等各類容器進行清洗，德高潔憑借多年的行業經驗及技術實力，可（kě）根據對企業生產實況，為客戶量身定製出（chū）適合自身的高壓水自動（dòng）清（qīng）洗解決方案，如您有需求（qiú）歡迎來電谘詢。