聚合反應釜清洗方法有哪些

近年來，市場（chǎng）對有機合成（chéng）材（cái）料的需求量越來越大，為滿足各領域日益增長（zhǎng）的需（xū）求，我（wǒ）國石化企業引進並建設了大量的聚合（hé）化工生產（chǎn）成套裝置。而聚合反應（yīng）釜作為核心設備（bèi），其高效、有序（xù）的運轉對（duì）保證安全生產、提（tí）高生產效（xiào）率由為重要（yào）。
 
聚合反應釜在正常工作狀況下，任何一種工藝的聚合反應（yīng）中隻要有單體接觸的地方都不可（kě）避免地會（huì）產生聚（jù）合塑化物的沉積或粘附，這是由於溫度發生（shēng）變（biàn）化時，氣相、液相的相對體積也會發生改變，在氣（qì）相、液相的（de）交（jiāo）界麵處由於釜壁的高溫加（jiā）快了引發劑分解自由基的速（sù）度，所以產生的大量自由（yóu）基會吸附在釜壁上，從而形成粘釜物。溫度變（biàn）化範（fàn）圍越大，相（xiàng）交界（jiè）麵的變化區間越大，粘（zhān）釜物（wù）的麵積也越大，因此必須進（jìn）行定期清釜。

目前，常用（yòng）的清釜技（jì）術主要包括人工清釜、化學清釜和高壓水射流機械清釜3種方式。

一、人工清釜

人工清釜具有作（zuò）業環境差、勞（láo）動（dòng）強度（dù）大、清釜（fǔ）效果差、對釜壁有破壞作用及反應釜內殘留物對人體具有傷害等缺點，目前已逐步被邊緣化；

二、化學清釜

化學清釜產生的清洗化學溶液需要二次處理（lǐ），成本較高，清釜速度慢且會對釜壁產生腐蝕，隨著我（wǒ）國對環保的越來越重視，化學清釜工藝逐步進入淘汰行列；

三、高壓水射流機械清釜

高（gāo）壓水射流機械清釜具有清洗成（chéng）本低、速（sù）度快、洗淨率（lǜ）高、不損壞被清洗物及無汙染等諸（zhū）多優點，已（yǐ）經成為發達（dá）國家的主流清洗技術。
 
高壓水射流機械清釜為純物理清洗，以水（shuǐ）為（wéi）介質，對環境無任（rèn）何汙染。我公司的全自動（dòng）高壓水反應釜清洗係統主要（yào）包括高壓泵部分、電氣控製（zhì）部分、高壓水清洗部分（fèn）；高壓水清洗（xǐ）由自動清洗裝置和手動清洗裝置兩部分組成。三維旋轉噴頭與伸縮杆的複合運動，高壓水射流可（kě）以覆蓋（gài）反應釜內任何位置，最終完成反（fǎn）應釜的清洗。
 
與前兩種清洗方式不同，高壓水射流機械清釜能（néng）夠節省（shěng）停釜清洗（xǐ）時（shí）間，提高生產效率。高壓水不會對反應釜內壁造成任何損傷，不汙染環境，不需要廢液處理。