智能自動化洗罐站問世 鐵路罐車清洗作業更靈活

洗（xǐ）罐一般采用定位作業，因此洗罐工藝流程耗費（fèi）的時間和罐車的調車對位作業決定了一個（gè）洗罐台位（wèi）的（de）日清洗能力（lì）。

目前我國大部分洗罐站還是采用傳統化（huà）工罐車清洗（xǐ）方法（fǎ），用水和蒸汽衝洗法，靠人（rén）下罐清洗、除鏽和垃圾回收。這種清洗（xǐ）方式具有清洗不徹底、罐內鏽蝕無法解決、衝洗效果差（chà）、對環（huán）境汙染嚴重等重大弊端。尤其是清洗不徹底和沒有安全有效的防（fáng）鏽措施導（dǎo）致的返鏽，不（bú）僅嚴重影響油品和（hé）其它介質品質，還會導致罐車使（shǐ）用壽命縮（suō）短。

德高潔自主研發的高壓水鐵路罐車自動清洗係統，可以使洗罐工人遠離惡劣、危險的工作環境。機（jī）械及自動化操作完成換風→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘幹（gàn）的流程。一個可靠的槽罐清洗（xǐ）係統不僅具有高品質（zhì）的高壓水係統還應具備（bèi）可（kě）靠的控（kòng）製係統，控製係統（tǒng）通過各係統技術參（cān）數精確調節水流的溫（wēn）度、壓力、流量以達到更（gèng）好的清洗效果（guǒ）。所（suǒ）有過（guò）程隻需要少數操作人員負責罐外輔（fǔ）助工作、檢驗和監控。
 
高壓（yā）水（shuǐ）係統的主要是保障穩定的水流進入清（qīng）洗（xǐ）係統並使水射流達到額定的壓力，良好的高壓水係統才（cái）能有更好的清（qīng）洗效果（guǒ）。德高潔高壓水鐵路罐車（chē）自動清洗係統采用超高壓3D三維容器清洗器，可以實現封閉容（róng）器的（de）全方位（wèi）掃描清洗，運行多個周（zhōu）期後，罐內清洗沒有死角（jiǎo）。再配以“升降開合”機構，可以（yǐ）近距離完成（chéng）罐內高壓清洗，罐（guàn）內疏鬆鏽蝕（shí）全部可以清理掉，緊密層的鏽蝕也可以清理掉96%以上。

抽排係統是主要用來排（pái）掉槽罐車內殘留物料（liào）及清洗後的汙水。強大的抽排機構可以將清洗汙水及清理下來的大量鏽蝕及時收集、歸納、吸走，罐內很少有（yǒu）殘留，基本（běn）不用人（rén）再下罐。采用物理方法解決防鏽問題，可以在半個小時內完成罐內烘幹，清洗後的罐至少5~10天不（bú）返鏽。
 
自動化（huà）罐車清洗站的（de）清洗、抽排運動執行機構都在軌道上運行，通過遙控控製，可以在任（rèn）何位置停下、入罐（guàn）、抽排或清洗任意一節罐車。如果（guǒ）某節罐車不需要清洗，可以直接越過，對下（xià）一節罐車進行清洗。

比起傳統（tǒng）洗罐（guàn）站，自（zì）動化洗（xǐ）罐站作業更加（jiā）靈活，有效加快整個清洗工藝節拍，提（tí）高作業效率。