德（dé）高潔自動化油罐（guàn）車清洗係統

在化工技術日新月異的（de）形式下，湧（yǒng）現大量新興化工產品（pǐn），這（zhè）給石化產品的運輸提出了新的要（yào）求。在運輸過（guò）程（chéng）中，石化產品會在罐車內壁等部分有殘留（liú），需要對罐車（chē）進行及時徹底的清洗（xǐ），否則會影響石化產品（pǐn）的品質，甚至給（gěi）運輸帶來安全隱患（huàn）。

另外，長時（shí）間使用的罐車（chē）會發生鏽（xiù）渣以及塗層（céng）剝落進入罐內的現象，加之，石化產品有劇（jù）毒、腐蝕性強、易爆、高壓等特點，因此必須及時對油罐車（chē）進（jìn）行合理有效的清洗。
 
一、設備簡介

德高潔自動化油罐車清洗係統主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進給機構、牽引裝置、控製操作係統等組成。其原（yuán）理是利用高壓水射流實（shí）現對罐體內壁的打擊、衝蝕、切削及鏟（chǎn）除作用，潔（jié）淨（jìng）罐體。通過控製係統對整個清洗（xǐ）流程進行自（zì）動控製，可對油罐內壁進行逐點清洗，並可單獨對每一位置進（jìn）行重複清洗。

二、工作流程
 
1、三維洗罐器的機座(固（gù）定（dìng）盤)座落在罐車人（rén）孔上，固定（dìng）盤上（shàng）裝有轉動盤（pán），轉（zhuǎn）動盤由電機減速機驅動（dòng），使清洗（xǐ）機可180°轉動；轉動盤上有支架，支架上有2條軸，1條上裝滑輪（lún），另1條軸上裝導向架，弧（hú）形輪在導向架（jià）內通（tōng）過進給電機、鏈條與鏈輪的（de）作用來回移動，導向架上下端有接近開關；弧形輪內（nèi）裝有高（gāo）壓膠管，下（xià）端裝三（sān）維洗罐器。當電機（jī）動作時，通過減速（sù）機（jī）帶動弧形管運動，弧形管上的（de）凸（tū）輪帶動導向支架上（shàng）的軸擺動，使清洗頭做勻速直線運動，達到（dào）逐點清洗的效果。其水平移動距（jù）離4 m，水平（píng）平均移動速（sù）度0.95 m/min(槽車長（zhǎng）度定為10 m)。

2、三維洗罐器（qì）進給機構是實現高壓清洗機（jī）與罐車口的精準對（duì）位，由（yóu）對位機構和內架、外架等組成，配有電機功率4Kw的油站。三維洗罐器進給（gěi）機構（gòu）布置在罐（guàn）車軌道安全線外（wài），與鐵路線平行；外支架上安裝有液壓絞車，液壓絞車通過鋼絲帶動對位機構上升和下降，對位機構的前端有滑塊與高壓清洗機連接滑塊可以前後移動（dòng），其運動方向始終與罐車軸線垂直。起升高度2.35 m，提升（shēng）速度最大2 m/min。

三、設備特點
 
1、德高潔自動化油罐車清洗係（xì）統自動化程度高，運行穩定；

2、利用高壓水射（shè）流對油罐內壁進（jìn）行逐點清洗，油罐內每一（yī）位置的清洗都是可控的，並可單獨對（duì）每一位置（zhì）進行重複清洗（xǐ）；

3、德高潔（jié）自動化（huà）油罐車清洗係統采用液（yè）壓驅動，既（jì）防爆又能在結構（gòu）尺寸（cùn）小的情況下獲得大的驅動力，且驅動力保持穩定輸出；

4、德高潔自（zì）動化（huà）油罐車清洗係統（tǒng）采用步進（jìn）電機驅動（dòng）清洗機器人在油罐內旋轉定位，具有運行平穩、定（dìng）位精（jīng）確度高的特點（diǎn）；

5、三維洗罐器進給機構與（yǔ）高壓清洗機互為聯鎖。保證了三維洗罐器進給機構、高壓清洗機動作各自獨立（lì）完成動作後方能進行下一（yī）步動作，防止了各種傷害及設備（bèi）碰撞；

6、高壓（yā）水泵與三維洗罐（guàn）器進給機構及牽引設備的互鎖。防止了高壓水泵因洗罐器未完全進入槽車（chē）口並封閉槽車口啟動（dòng）造成對人員安全的危及。