油桶清洗如何實現（xiàn）自動化作業

化（huà）工桶是很多化工企業必備的容（róng）器（qì），由於（yú）化學物質的特性，清洗使用過的舊桶也成為了必不可省的工序。目前（qián），我國舊桶清洗缺少先進的技術（shù）和設備，主要（yào）還（hái）是靠人工作業。由於技（jì）術（shù）和設備（bèi）的局限性，工作效率低難（nán）以產生效益，已不能滿足現代化（huà）生產的需要。
 
北京德高潔清潔（jié）設備有限公司多（duō）年致力於工業用全係列（liè）清（qīng）洗清潔設備研發與生產，已根據方（fāng）形化（huà）工桶的清洗（xǐ）需要研發設計了堿液油桶清洗線，該清洗線采用半自動流水作業，配合（hé）三維自動清（qīng）洗（xǐ）器，實現油罐（guàn）360度全（quán）方位清洗。

德高潔堿液油桶清洗線主要分為兩部分：油桶搬運傳送升降線（xiàn）(簡稱“傳送線”)和清洗工作平台。傳送（sòng）線為方管鋼結構焊（hàn）接配裝滾輪傳動與升降平台組（zǔ）合（hé），工（gōng）作平台鋼結構焊接圓形平台，工（gōng）作平台通過電機傳動。
 
一、工作流程

步驟一：工人將需要清洗的油桶沿傳（chuán）送線推至升降平台上，待（dài）升（shēng）降平台升起後將油桶推至工（gōng）作平台油桶待清洗安放位，待油桶固定後啟動使其旋轉180°然後自動清洗部分開始工作。此時將第二個待清洗油桶推至升降平台。

步驟二：待（dài）第一個油桶清洗完畢工作台旋轉180°開始清洗第二個油桶。此時工人（rén）將第（dì）一個完成清洗的油桶從待清洗安放位拉出至升降台，待升降台降到底端後將油桶（tǒng）從另一側傳送（sòng）線退下移至另一處堆放區。以此不斷循（xún）環。

在整個清洗生產過程中，僅需要安排一至兩個（gè）工（gōng）作（zuò）人（rén）員負責油桶在堆放區和傳送線之間的運送（sòng）工作，清洗過程完全不需要人為參與（yǔ）。

二、堿液油桶清洗設備優勢

1、德高潔堿液油桶清洗線采用DIS200/30ES-S清洗設備，該設備采（cǎi）用不鏽鋼泵頭（tóu），工業陶瓷柱塞，高技術密封填料，不鏽鋼閥組，飛濺潤滑曲（qǔ）軸箱配（pèi）有調壓閥，安全閥等，可以實現就地和就（jiù）地延伸（shēn）控製。

2、DIS200/30ES-S設（shè）備安全配置全麵，設備安裝有超壓的（de）安全閥、高壓壓力變（biàn）送器，超壓後，設（shè）備自動停機、高（gāo）強管路堵死時，溢流閥會自動打開，係統壓力瞬間為零；進（jìn）水（shuǐ）過濾係統安裝有缺水保護裝置，可以保證穩定的、潔淨的水（shuǐ）源供給，當進水係統出現故障時，設（shè）備（bèi）將不能啟動（dòng）或自動停機。

3、高壓清（qīng）洗設（shè）備的（de）液（yè）力端是不（bú）鏽鋼材質，所以，本清洗設備可以使（shǐ）用酸（suān）堿（jiǎn）液作為介（jiè）質進行清洗作業；設備裝置溫度傳感器，可以在0—85℃之間任意調節，裝有溫度顯示屏，上、下按扭操作（zuò），既簡單又明了。

4、設（shè）備整體為金屬（shǔ）框架，堅固耐用且耐腐蝕；設備配有減震（zhèn）裝（zhuāng）置，可以有（yǒu）效緩解設備的震動對閥的衝擊。