高壓水射流去毛刺技術（shù）的技巧及適用（yòng）範圍介紹

高壓水射流去毛刺實際上是一個柔和的處理過程，適合於去（qù）除鬆散的毛刺、輕微粘附（fù）的磨屑、拋光後殘留（liú）的具有特殊（shū）邊界形（xíng）狀的毛刺；以及去除孔內毛刺，如深孔、盲（máng）孔、小孔和狹縫等（děng）那些難以去除部位的（de）毛刺，同時不會損傷毛刺（cì）附近的加工表麵。因此，它（tā）特別適合用於（yú）除去較大尺寸易折（shé）斷的毛刺，但有些毛刺是擠壓成型的，或者是與基體較為堅固地（dì）連在一（yī）起，這時用高壓水射流去除（chú）意味著需要使用很高的（de）射流壓力和長時間的循環，很不經濟。
 
由於（yú）高壓（yā）水射流的壓（yā）力很高，衝擊力很大，因此除了必須緊固好（hǎo）被衝擊工件外，還要求被清除毛刺的（de）裝置象機床一樣具有剛性導向（xiàng）裝置（zhì），以確保高壓（yā）水射流（liú）打擊的準確度（dù）。此外，整個作（zuò）業要在（zài）一個封閉的箱體內進行，還必須保護（hù）敏感零（líng）件免遭水擊。

高壓水射流去毛刺設備需要大量的水，為使水在（zài）一（yī）定時間內能夠循環利用，須將從零件（jiàn）上清（qīng）除下（xià）來的（de）切屑、油汙、塵埃等雜物過濾出去。通常可采用（yòng）以下方法（fǎ）進行：

1、紙質過濾器（qì）；

2、金屬（shǔ）濾網過濾器或織物（wù）過濾器；

3、離心分離式過（guò）濾器；

4、塑料或尼（ní）龍網過濾（lǜ）器等。

但無論哪一種類型的過濾（lǜ）器都應具有30～50 μm的（de）過濾精度（dù），以保證水的質量。水經過濾處理後，雖然可以（yǐ）循環再利用，但經過一定時間後也應全部更換。

高壓水射流（liú）去毛刺設備所使用的清洗液以清水、堿液、水基清洗液為（wéi）宜，清洗液中不能（néng）有沉澱。凡屬多泡沫的表麵活性劑和助劑（jì）均不適用高壓水（shuǐ）射（shè）流去毛刺清洗工藝過程。另外，噴嘴性能（néng）直接影響水射流的性能和（hé）工（gōng）件的清洗質量。為使射流出口盡可能減少紊流和橫（héng）向水流，噴嘴應有合適的內腔錐角（jiǎo），並保證進口（kǒu）光滑過渡。

最後，在對高（gāo）壓水射流去毛刺設備進行設計時，對於設備的防腐蝕，零件的防鏽等必須給以足夠（gòu）的重（chóng）視。無論是零部件材料的選擇上，還是其結構設計（jì）上，都應同普通金屬切削機床的設計要（yào）求有（yǒu）所（suǒ）區別。特別是各滑動零部件必須作特殊設計，並且對運動部件應進行強製潤滑，以減少塵埃、切屑等雜物對（duì）設備壽（shòu）命和加工質量的影響。