超高壓清洗(xǐ)機在(zài)乙烯裂解爐爐管內部清焦中的應用
時(shí)間:2023-08-07 15:46:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備
乙烯作(zuò)為石化(huà)行業的主要產品(pǐn)之一,其產量的高低是衡量一個國家石化發展水平的重要標誌,目(mù)前生(shēng)產乙烯的方法多以管式爐裂解技術為主,裂解爐的運行狀況對乙烯的安全生產、生產效率有著至關(guān)重要的作用。
在(zài)生產過程中,烴類原(yuán)料與蒸汽在高溫(wēn)耐熱爐管內進行熱(rè)裂解(jiě),伴隨著生(shēng)焦反應(yīng),爐管內壁不可避免的會形成一層焦炭,隨(suí)著時間的推(tuī)移(yí),焦炭層(céng)逐漸增厚,會使爐管傳熱阻力增大、爐管內(nèi)徑(jìng)變小,導致爐管外壁表麵溫度升高、爐管內流體壓降增大,甚至堵塞管道(dào),部件影響(xiǎng)正常生產,還會(huì)具有一定的安全隱患。

高壓水射流清洗技術主要是通(tōng)過高壓泵將普通(tōng)的水(shuǐ)加壓(yā)至高壓(yā)狀態,然(rán)後通過設備的噴嘴將水(shuǐ)的動力聚集噴出(chū),形成具有(yǒu)強大打擊力的高壓水射流,利用高壓水射流衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作用,可立即將結垢物打碎脫落並衝走,從而實現垢層與本體的分離。
利用高壓水射流清洗(xǐ)技術清洗時,可根據汙垢類型選擇不同的清(qīng)洗(xǐ)壓力,達到良好的清洗效果,且其因以水為(wéi)清洗介質,不受清洗環境限製(zhì),具有環保、安全、高(gāo)效、適用範圍廣的特點(diǎn),因此利用高壓清洗技術(shù)清洗乙烯裂解爐(lú)爐管是目前行業(yè)內常用的清洗方式,據實驗分析,由於乙烯(xī)裂解爐爐管內壁垢(gòu)質為高溫結垢,垢質非常堅硬,經(jīng)過測試選擇2000~2400bar的高壓水射流清洗技(jì)術,才能夠順利清理裂解爐爐管。

德高潔DJS 2400/32DS 2400bar進口柴油超高壓清洗機,機型為柴油機驅(qū)動拖車式,驅動功率200 kw,額定壓力2400 bar,安全(quán)清洗壓力2200 bar,流量32 L/min,設備清洗時壓力可調,並設有缺水安全保護,可連續長時間作(zuò)業,有效提高清洗效率,節省水資源的浪費。
超高壓清洗機對乙烯(xī)裂(liè)解爐爐管(guǎn)內部結焦清洗的工(gōng)作(zuò)原理是,自帶的(de)柴油發(fā)動機驅動高壓泵使水產生高壓,經過高壓膠管到噴頭,利用(yòng)噴頭向後的孔產生反作用力,引導高壓膠(jiāo)管進入管道的深處,利用高壓水衝擊管壁和沉(chén)積物,達到清汙、疏通、解堵的目的。

實(shí)際應用證明,清洗一(yī)根6 m長(zhǎng)的列管隻需30~120s,平均速度為0.13m/s,比人工清洗效率高(gāo)10倍以上,清洗後裂(liè)解爐爐管管壁無垢質殘留,清洗過程(chéng)安全高效,不傷害管壁的效果。
德高潔作為一家專業的環保清潔設備(bèi)供應商,自(zì)1994年其便致力於高壓水射流清洗技術的研究,其中生產了一係列高壓清洗機(120~2800 bar),滿足不同行業不同領域的清(qīng)洗需求(qiú),公司長期服務於石化(huà)、冶(yě)煉廠、電廠、食品、軍工、建築、船舶行(háng)業(yè)等企業,擁有20餘人研發團隊(duì),旗下部署工藝組、技術組、質檢組,實時管控(kòng)產品性能(néng)、質量,並通過ISO9001質量體係認證。如您有(yǒu)需求,歡迎谘詢德高潔,蘑菇视频在线观看免费為您提供以百分(fèn)百的專業服(fú)務。
在(zài)生產過程中,烴類原(yuán)料與蒸汽在高溫(wēn)耐熱爐管內進行熱(rè)裂解(jiě),伴隨著生(shēng)焦反應(yīng),爐管內壁不可避免的會形成一層焦炭,隨(suí)著時間的推(tuī)移(yí),焦炭層(céng)逐漸增厚,會使爐管傳熱阻力增大、爐管內(nèi)徑(jìng)變小,導致爐管外壁表麵溫度升高、爐管內流體壓降增大,甚至堵塞管道(dào),部件影響(xiǎng)正常生產,還會(huì)具有一定的安全隱患。

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