船（chuán）用板式冷卻器的清洗方法有哪（nǎ）些？
時（shí）間：2023-04-12 15:41:00作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備
隨（suí）著我國海上運輸的高速發展，船舶（bó）使用量越來越多，為保障船舶（bó）正常的運行，需要對船舶進行定期的維護，船舶換熱設備的清洗是修船單（dān）位必有的工作內容，船（chuán）用板式換熱器（板式冷卻器）是常用於船舶動力裝置的中央冷卻係（xì）統的中央冷卻器，具有傳熱係數高（一般為管殼式冷（lěng）卻器的3~5倍）、結構緊湊，占地小、對數（shù）平（píng）均溫差大、相同體積下換（huàn）熱麵積大、造價（jià）低、管理方便、使用壽命長等優點。
板式冷卻器運行一段時間後，換熱麵上（shàng）會積起水垢、油垢、鏽垢等（děng）垢（gòu）層和汙泥（ní），水（shuǐ）垢是指水受熱後溶解度降低析出的碳酸鹽、磷酸鹽、矽（guī）酸鹽等；油垢以粘質油為（wéi）主，混雜（zá）固體顆粒、疏油性（xìng）水（shuǐ）溶（róng）液等而形成的粘稠狀富油沉澱或（huò）絮凝狀乳化油泥；鏽垢是指流體腐蝕換（huàn）熱麵的產物。
這些（xiē）汙垢（gòu）的產生會（huì）使得板式冷卻器的導熱係（xì）數降低、附加（jiā）熱（rè）阻，降（jiàng）低冷卻器換熱效果，換熱板間的積垢或附著物過多，流動阻力增加，還會升（shēng）高板式冷卻器工作壓力，損壞冷卻器密封，減少換熱板使用壽命，增大冷（lěng）卻水泵（bèng）耗能，所以需要對船用（yòng）板式冷卻器（qì）進行（háng）定時清洗，目前清洗板（bǎn）式冷（lěng）卻器的方式有化學清洗、人工（gōng）機（jī）械清洗、高壓水清（qīng）洗三種方式（shì）。
1、化學清洗（xǐ）
化學清洗是利用清洗劑的化學反應溶解或輸送汙垢，達到最終（zhōng）除去的目的，其優（yōu）勢是無需對換（huàn）熱器進行拆卸，一定程度上降低（dī）了勞動力，缺點是（shì）需要根據（jù）所除汙垢的類型，配（pèi）兌相應的化學清洗劑，因清洗劑具有腐蝕性，進行清洗（xǐ）時（shí）如操作不當易腐蝕換熱板（bǎn），化學清洗完成後廢液需要進一步處理，否則會造環境汙染，這一（yī）下現（xiàn）象也進（jìn）一步增（zēng）加（jiā）了（le）清洗成本。
2、人工機械清洗
人工機械清洗是人工利用鏟、刷（shuā）、磨等機械方法逐片除掉換（huàn）熱麵（miàn）上的垢層與附（fù）著物，采用這種清洗方（fāng）式，不僅費時（shí）費力、清洗不徹底，更有刮傷換熱板表（biǎo）麵鈍化層的風險，現在一般不使用這種方式。
3、高壓水清洗
高壓水清洗是（shì）將（jiāng）普通的水通過高壓泵增（zēng）壓到數（shù）十乃至數百兆帕，通（tōng）過特（tè）殊的噴嘴噴出（chū）形成高速水射流，這種（zhǒng）水射流具（jù）有很高的衝擊和剝削能力，能夠將換熱麵上的水垢、油汙（wū）、鏽垢進行清除。其以水做為清洗介質，且無需添加化學藥劑，還比人工清洗快，具備清（qīng）洗質量好、無汙染、無腐蝕（shí）、成本低的清洗優勢。
高壓清洗機是以高壓（yā）水射流技術為基礎而衍生（shēng）的清洗設備，主要由高壓泵、調壓閥、安（ān）全閥（fá）、過濾（lǜ）器、高壓噴槍、高壓噴嘴等設備（bèi）組成（chéng），它能（néng）將汙垢剝離，衝走，達到清洗物體表麵的目的，已被（bèi）廣（guǎng）泛應用在各個工（gōng）業領域的清（qīng）洗作業中，船用（yòng）板式冷卻（què）器清洗也不（bú）列外。在采用高壓清洗機對船用板式冷卻器進行清（qīng）洗時，應注（zhù）意其（qí）使用壓力範圍，一般為20~50Mpa，也有采（cǎi）用更高壓50~70Mpa，壓力低了可能達（dá）不（bú）到清洗（xǐ）效果（guǒ），壓力過（guò）高可能導致冷卻器設備（bèi）部件變形。
德高（gāo）潔是一家專業清潔環保設備供應商，在環保除塵、高壓水（shuǐ）清洗（xǐ）、淨化成套裝備、工業設備清潔領域已積累了近三（sān）十年（nián）的業內寶貴經驗（yàn），自（zì）1994年成立起一（yī）直致力（lì）於高壓水射（shè）流清洗設備的研發（fā）和推廣，可自行生產裝配一係列高壓清洗機（壓力值120bar~2800bar），目前已在石化、冶煉廠、電廠、軍工、船舶行業等領域中大麵積推廣應（yīng）用，德高潔高壓清洗機高（gāo）壓泵、調壓閥、溢（yì）流閥、安（ān）全閥等核心部件（jiàn）均采用歐美進口，產品使用壽命長、性價（jià）比高，操作簡單。針對船用板式冷卻器的清洗，德高潔（jié）有DP 280/74EM（280bar）、DI 350/23EM(350bar)、DP 400/45DS(400bar)、DU 500/27EM(500bar)、DP 750/50EM(750bar)等多種型（xíng）號的高壓清洗機可供選擇。
板式冷卻器運行一段時間後，換熱麵上（shàng）會積起水垢、油垢、鏽垢等（děng）垢（gòu）層和汙泥（ní），水（shuǐ）垢是指水受熱後溶解度降低析出的碳酸鹽、磷酸鹽、矽（guī）酸鹽等；油垢以粘質油為（wéi）主，混雜（zá）固體顆粒、疏油性（xìng）水（shuǐ）溶（róng）液等而形成的粘稠狀富油沉澱或（huò）絮凝狀乳化油泥；鏽垢是指流體腐蝕換（huàn）熱麵的產物。
這些（xiē）汙垢（gòu）的產生會（huì）使得板式冷卻器的導熱係（xì）數降低、附加（jiā）熱（rè）阻，降（jiàng）低冷卻器換熱效果，換熱板間的積垢或附著物過多，流動阻力增加，還會升（shēng）高板式冷卻器工作壓力，損壞冷卻器密封，減少換熱板使用壽命，增大冷（lěng）卻水泵（bèng）耗能，所以需要對船用（yòng）板式冷卻器（qì）進行（háng）定時清洗，目前清洗板（bǎn）式冷（lěng）卻器的方式有化學清洗、人工（gōng）機（jī）械清洗、高壓水清（qīng）洗三種方式（shì）。
1、化學清洗（xǐ）
化學清洗是利用清洗劑的化學反應溶解或輸送汙垢，達到最終（zhōng）除去的目的，其優（yōu）勢是無需對換（huàn）熱器進行拆卸，一定程度上降低（dī）了勞動力，缺點是（shì）需要根據（jù）所除汙垢的類型，配（pèi）兌相應的化學清洗劑，因清洗劑具有腐蝕性，進行清洗（xǐ）時（shí）如操作不當易腐蝕換熱板（bǎn），化學清洗完成後廢液需要進一步處理，否則會造環境汙染，這一（yī）下現（xiàn）象也進（jìn）一步增（zēng）加（jiā）了（le）清洗成本。
2、人工機械清洗
人工機械清洗是人工利用鏟、刷（shuā）、磨等機械方法逐片除掉換（huàn）熱麵（miàn）上的垢層與附（fù）著物，采用這種清洗方（fāng）式，不僅費時（shí）費力、清洗不徹底，更有刮傷換熱板表（biǎo）麵鈍化層的風險，現在一般不使用這種方式。
3、高壓水清洗
高壓水清洗是（shì）將（jiāng）普通的水通過高壓泵增（zēng）壓到數（shù）十乃至數百兆帕，通（tōng）過特（tè）殊的噴嘴噴出（chū）形成高速水射流，這種（zhǒng）水射流具（jù）有很高的衝擊和剝削能力，能夠將換熱麵上的水垢、油汙（wū）、鏽垢進行清除。其以水做為清洗介質，且無需添加化學藥劑，還比人工清洗快，具備清（qīng）洗質量好、無汙染、無腐蝕（shí）、成本低的清洗優勢。
高壓清洗機是以高壓（yā）水射流技術為基礎而衍生（shēng）的清洗設備，主要由高壓泵、調壓閥、安（ān）全閥（fá）、過濾（lǜ）器、高壓噴槍、高壓噴嘴等設備（bèi）組成（chéng），它能（néng）將汙垢剝離，衝走，達到清洗物體表麵的目的，已被（bèi）廣（guǎng）泛應用在各個工（gōng）業領域的清（qīng）洗作業中，船用（yòng）板式冷卻（què）器清洗也不（bú）列外。在采用高壓清洗機對船用板式冷卻器進行清（qīng）洗時，應注（zhù）意其（qí）使用壓力範圍，一般為20~50Mpa，也有采（cǎi）用更高壓50~70Mpa，壓力低了可能達（dá）不（bú）到清洗（xǐ）效果（guǒ），壓力過（guò）高可能導致冷卻器設備（bèi）部件變形。
德高（gāo）潔是一家專業清潔環保設備供應商，在環保除塵、高壓水（shuǐ）清洗（xǐ）、淨化成套裝備、工業設備清潔領域已積累了近三（sān）十年（nián）的業內寶貴經驗（yàn），自（zì）1994年成立起一（yī）直致力（lì）於高壓水射（shè）流清洗設備的研發（fā）和推廣，可自行生產裝配一係列高壓清洗機（壓力值120bar~2800bar），目前已在石化、冶煉廠、電廠、軍工、船舶行業等領域中大麵積推廣應（yīng）用，德高潔高壓清洗機高（gāo）壓泵、調壓閥、溢（yì）流閥、安（ān）全閥等核心部件（jiàn）均采用歐美進口，產品使用壽命長、性價（jià）比高，操作簡單。針對船用板式冷卻器的清洗，德高潔（jié）有DP 280/74EM（280bar）、DI 350/23EM(350bar)、DP 400/45DS(400bar)、DU 500/27EM(500bar)、DP 750/50EM(750bar)等多種型（xíng）號的高壓清洗機可供選擇。
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