熱水高壓清（qīng）洗（xǐ）機在石油管道（dào）中的應用（yòng）

管道運（yùn）輸是原油、天然氣最主要的（de）運輸方式。油、氣中含有（yǒu）各種鹽類、雜質、硫化物、細菌等，管線經長期運行而造成結垢、被腐（fǔ）蝕等。因此，需對管道進行清洗、修（xiū）複。按其清洗目的可分為（wéi）投產（chǎn）前的清管，運行中的除垢，改輸前的清（qīng）洗。

近年來主要采用加熱清（qīng）洗、化學清（qīng）洗、物（wù）理清洗等清洗工藝和方（fāng）法。隨著油田的開發，油井管柱逐年加深，管壁結垢、鏽皮、結鹽、結蠟、稠油（yóu）堆積等，較難清洗（xǐ）的油管逐年增加。各種工藝已顯出了（le）各自的缺點與不足，特別是清洗結垢（gòu）、鏽皮、稠油、結蠟油管時，以上單（dān）一（yī）方法均不理想。



高壓（yā）水（shuǐ）射流清洗技術，其原理（lǐ）將（jiāng）普（pǔ）通的水轉化為（wéi）高壓低流速（sù）的水，然後輸送到高壓管路，使其以（yǐ）一定的能量到達（dá）高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多，因（yīn）此到達高壓噴嘴的（de）水要想通過噴嘴必（bì）須加速。這樣，噴嘴就可以（yǐ）把高壓低流速的水轉變為低壓高流（liú）速的（de）射流。噴出的（de）高壓水射流切（qiē）向（xiàng）或正向衝擊被清洗（xǐ）物體(工件)的表（biǎo）麵上就稱為射流作業。高壓水射流是能量轉變與應用最簡單的一種形式。

高壓水射流清洗作業易操作、效率高，超（chāo）高壓可除去硬垢、難容垢。不汙染環（huán）境，不腐（fǔ）蝕清（qīng）洗對象，清洗效率高（gāo）及節能等特點，並能（néng）保證管道的清洗（xǐ）質量。由（yóu）於油管的附著物主要是液固兩相材料，其孰度在相變點附（fù）近（jìn）隨溫度（dù）的升高而急劇下降（jiàng），根（gēn）據附（fù）著（zhe）物的這一特性，加熱清洗對於稠油、結（jié）蠟油（yóu）清洗（xǐ）效果較好。

傳統的電加（jiā）熱清洗機用的是水箱（xiāng）加熱，首（shǒu）先在水箱加滿水，然後進（jìn）行加熱，加熱時間（jiān）大約（yuē）需要15～20分（fèn）鍾才能達到45～60度，一旦使用，水箱進入10～15度的冷水時（shí），水溫（wēn）很快下降（jiàng），因此，傳統的（de）電加熱清洗機的溫度無法保持持續穩定，嚴重（chóng）的影響清洗效果。

我公司新研發的即熱型（xíng）電加熱熱水清洗機，隻要打開清洗機高（gāo）壓槍1～2分鍾，出水溫度就能（néng）達到60～80度（dù）。專業的安全閥（fá）保護，保證整體設備更加安全，更加可靠。



即熱型電加熱熱水清洗機優勢：

1、即熱式高壓熱水清洗機由電能（néng）通過“傳導+對流”能量轉換型式對介質（zhì）加熱，熱效率接近（jìn）100%。
2、可實現（xiàn）溫度、壓力和流量的調節。
3、具有電熱元件過熱保（bǎo）護功能，防止因流量中斷與意外情況引起電熱元件損壞。
5、此（cǐ）款高壓熱水清洗（xǐ）機（jī）整機為高強度金屬框架，工業級（jí）橡膠輪胎或聚氨酯輪胎（tāi），行（háng）走方（fāng）便。

德高潔具有多年鑽也定製服務經（jīng）驗，可以為客戶定製與之相鏈接的自動清洗機構，完成自動清（qīng）洗功能，還可提供（gòng）防爆機型。