高壓清洗機設備維護介紹

高壓清洗機是近年來發展最快的一種新型高壓（yā）清洗設備，由於其清洗成本低、不汙染環（huán）境、不損壞被清洗物和清潔效率高（gāo）等特點，所以被廣泛應用於各大行業。大（dà）家都知道，再好的機（jī）械設備都需要進行保（bǎo）養和維護，要想延長高壓清洗機的使用年限（xiàn）及穩定（dìng）其性能，正確的保養維護是非（fēi）常重要（yào）的（de）。下麵蘑菇视频在线观看免费主要介紹高壓清洗機的設備維護（hù）。
 
一、維護級別

1、第（dì）一（yī）級是（shì）操作者所做的日常維（wéi）護保養，包（bāo）括定期檢（jiǎn）查（chá）各零部件的正（zhèng）常（cháng）工作（zuò）狀態，各連接件、緊固件是否安裝正確、完好，確保（bǎo）設備中沒有故障零部件；

2、第二級是定（dìng）期檢查（chá）設（shè）備的閥、接頭及噴槍等零部（bù）件，該項工作可由操作者在專業技術人（rén）員指導下按常規維修（xiū）程序進行；

3、第三級是泵和設備重要（yào）零部件的檢（jiǎn）修，該項工作（zuò）必須按規定程序進行，且由專業技術人員來（lái）完成。

二、維護規程

設備維護規程中必（bì）須說明設（shè）備中的易損件；在清洗作（zuò）業前設備裝配和清洗作業設備拆（chāi）卸時都應對射流零部件進行維護檢查，以確保其正常工作，每次都應檢查各連接螺紋和噴嘴堵（dǔ）塞情況；成套設備至少要遵照（zhào）隨機文件的要求進行例行檢驗和常規維護。

三、動力設備

每天都必須檢查動力設備，應確保燃料（liào）、油（yóu）、介質和冷卻（què）水的正常供（gòng）給；皮（pí）帶應鬆緊適宜，沒有剝皮、破裂等損傷；所有保護裝置安全可靠、無（wú）損壞。每天都必須檢查（chá）控（kòng）製電纜和原動機（jī）控製開關。

四、泵

泵在啟動前和關機後都（dōu）應（yīng）檢查，確保其（qí）無泄（xiè）漏（lòu）或（huò）連（lián）接鬆動；泵運行應無異常聲（shēng）響，盤車無卡阻。泵不工作的時間內，保持油位。

五、進水

開機（jī）前應（yīng）檢查泵進水管路，可配備前置泵以保證一（yī）定水壓和流量；作業期間應向水箱充足（zú）供水，水箱內無（wú）鏽無髒。過濾器（qì）必須定期檢查，確保其（qí）無堵塞和（hé）損壞；檢查、更換、清（qīng）洗過濾器時，嚴防固體顆粒通過進水管進入（rù）泵和噴頭。濾網過濾精（jīng）度和過（guò）濾麵積（jī）與設備對（duì）水質和水量的要求相適應。

六、軟管總成

必須檢查軟管總成（chéng）有無鋼絲外（wài）漏以及折紋，有無因被（bèi）壓或磨損等引起的損壞，有無因內部破裂而引起（qǐ）的鼓包等。纏繞（rào）在絞盤上的軟管不能過度彎（wān）曲，以（yǐ）免壓折或損壞；絞（jiǎo）盤則應有足夠的潤滑油和良好的密封。

七、噴頭

噴頭在安（ān）裝前，確保噴嘴（zuǐ）無堵塞和損（sǔn）壞，噴頭連接螺紋（wén）完好、無損傷。

八（bā）、閥

作業前對腳踏控製閥（fá）、噴槍(閥)、調壓（yā）閥、溢流卸荷閥（fá）、安全閥都必須檢查（chá），確保其清潔和性能良好，要定期對各種閥運行檢（jiǎn）驗，及時修（xiū）複或更換各種閥的損壞零件。

九、電氣設備

對電氣設備應做特別防護。作業前（qián），必（bì）須檢查所有電器盒、接頭（tóu）、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損（sǔn）壞；這種檢查（chá）應每天例行（háng）一次，確保作業時不會因水或磨料等侵蝕而損（sǔn）壞；電（diàn）動機初次接線或（huò）每次重新接線後，都必須檢（jiǎn）查（chá）其轉向（xiàng）是否正確（què）。

十、拖車

每次作業前都要檢查（chá）拖車的（de）支承、連接和輪胎等，保持其完好移動。

十（shí）一、專用工具

高壓（yā）零部件組裝與拆卸應使用製造廠提供或推薦使（shǐ）用的專（zhuān）用工具。

十二、防凍措施

當設備在寒冷環境下使用時（shí），必須增加防凍措施（shī），具體做法是（shì）：將噴槍（qiāng）(噴頭（tóu）)拆下，將出水管口插進供水水箱，開機打循環（huán），使防凍劑在（zài）設備（bèi）管路內循環。如果泵或軟管中的水已經結冰，必須（xū）在設（shè）備除冰後將噴（pēn）頭拆下，用低壓水流經設備以確保設備中無冰渣後，方可重新啟動。
 
大多數企業對這些工作都有自己的考慮，隻是（shì）沒有形成文字表格、沒有規範成製度。在日常的管理中，沒有做到明確布置、嚴格檢查、認真記錄、不斷整改。所以，很多企業經常在清（qīng）洗現場出現設備“趴窩”的現象。