油（yóu）水井（jǐng）超高壓水射（shè）流除垢技術

油水井管結（jié）垢問題（tí）一直是油田中常見而嚴重的生產問題之一。在油田開發的過程中，由於油水井受（shòu）到鑽井、井下作業、壓裂（liè）等原因引起的各種雜質的汙染，以及地層（céng）本身的結（jié）垢和結蠟等，導致油層滲透率降低、近井地帶孔道堵塞（sāi）嚴重，造成油井產油量下降，甚至停產，特別對低孔隙度低滲透或超低滲透岩層而言，產量下降更為嚴重。
 
高壓水射流清洗是利用高壓泵（bèng）打出高壓水經管道到達噴嘴，噴嘴的作用是把高壓（yā）低流速的水（shuǐ）轉換成高流速的射流，沿著正向或切向衝擊被清洗物體表麵，射（shè）流在垢層或沉積物上產生強大的壓強使其（qí）粉碎（suì）；當垢層表麵被射透（tòu）之後，水流呈楔形插入垢層和清洗件之間的表麵，使垢層脫落並露（lù）出被清（qīng）洗（xǐ）物體（tǐ）的表麵；層狀或多孔狀（zhuàng）的汙垢容易被高壓水射流粉碎，因為（wéi）噴射流在撞衝（chōng）過程（chéng）中可（kě）擊中一個孔並在垢層表麵下邊形成一個內壓使上（shàng）部垢層裂開。在噴射過程中被（bèi）衝碎（suì）的汙垢顆粒（lì）夾雜在射流中能夠衝擊（jī）更多的汙垢顆粒以加速汙垢的清除。下麵主要說一下油水井現有清洗方法的對比。

油水井現有清（qīng）洗（xǐ）方法對（duì）比：

1、化（huà）學清洗方法（fǎ）

化（huà）學清洗方法是用化（huà）學藥劑在（zài）一定的條件下與（yǔ）垢進行化學反應，以除去汙（wū）垢。對於油田水井的（de）汙垢，多采用（yòng）酸洗（xǐ），其在實際操作過程中和經濟性方麵存在以下（xià）缺點：

①因大慶油田結垢複雜，清洗效果不理想；
②清洗周期長；
③采用有機（jī）溶劑及其他助溶（róng）劑，造成清洗成本太（tài）高；
④化學清洗產生的廢液（yè）和藥劑本身的揮發對環境易造成汙染；
⑤當（dāng）管內出現嚴重堵塞時，無法清（qīng）洗；
⑥穩（wěn）定劑（jì）用量不易控製，容易造成油管（guǎn）腐（fǔ）蝕。

2、物理清洗方法

物理清洗技術的研究越（yuè）來越受人們的重視（shì），各種清洗方式（shì）也（yě）不斷進步。目前油田的水井管進行現場高壓（yā）水射流清洗，並（bìng）配備汙垢回收裝置（zhì），具有清洗（xǐ）效果好、成本低、效率高，清潔環保等優點。

現場施工證明（míng），高壓（yā）水射流清洗在水井管柱現場應用中具（jù）有很（hěn）好的清洗效果，可以避免以往在（zài）運送回車間進行清（qīng）洗（xǐ）的運輸過程（chéng）中造成（chéng）管體及管螺紋損傷。將綠色高壓水射流水井管柱（zhù）現場清洗技術（shù）進行不（bú）斷優化（huà），在不久的將來完全可以推（tuī）廣到油井和聚驅、三元驅（qū）井杆管的現場清洗。