高壓水射流技術在火箭發動（dòng）機研製生產領域的發展應用前景

當前，高壓水射流技術在火箭（jiàn）發動機研製生產領域的應用正（zhèng）日益受到國外普遍的重視，大到航天飛機助推器的殼體，小到戰術（shù）火箭、導彈(包括在製的和大量已過期的)發動機殼體（tǐ），都已有不少用高壓水射流清理回用（yòng）的（de）實例；再如不少宇航工業中采用的特種塑料和複合材料（liào），因無法用傳統的切（qiē）割手段加工而采用了水射流切割加工，此外西方（fāng）工業發達（dá）國家早已禁止使用幹（gàn）式噴砂（shā）等，這（zhè）些都表明了在固體火箭發動機研製生產中采用高壓水射流技術具有（yǒu）安全、高效、優（yōu）質、環保等其它傳統方（fāng）法無可比擬的特點（diǎn）。因此它的發展（zhǎn）應用（yòng）前景是非常廣闊的。
 
高壓水射流技術在我國航（háng）天固體火箭（jiàn）發動機領域的應用不僅（jǐn）闖出了路子，填補了空白，也為其進一步的推廣發展奠定了（le）基礎。采用高壓水射流切割和清（qīng）理效率比（bǐ）傳統的方式高出好幾倍（bèi），切（qiē）割清理後的燃燒室殼體重新裝藥或貼（tiē）片後大部分參加了飛行試驗和地麵熱試車，而（ér）且均獲（huò）得了成功（gōng）。小部（bù）分交付（fù）部隊用（yòng）作工作彈、模擬彈或（huò）訓（xùn）練彈，保（bǎo）證了（le）型號研（yán）製和批量（liàng）生產任務的順利完成，技術（shù）經濟效益非常（cháng）明顯。

更重要的是，高（gāo）壓水射流清藥技術（shù）從根（gēn）本上解決了（le）長期以來（lái）存在（zài）的清藥危險這一老大難問題；另外，水噴砂切割方式有利於環境保護和操作者（zhě）的健康，大大降低了勞動強度，其社會效益更是不可估量的（de）。這項技（jì）術的應用前景非常廣闊，它不僅能用於當前的各種固體火箭發動（dòng）機研製和批產任務，而且能（néng）用於大量已過期的火箭、導彈的固體火箭發動（dòng）機殼體的回收使用；它還能用於對大量過期炮彈、炸（zhà）彈等（děng）的處理以及開發用於火箭、導彈發射器及各種火炮（pào）炮膛清洗等。因此，隨著這項技術的不（bú）斷發展，它的進一步推廣應用也必定會產生（shēng）更大的效益。