高壓清洗機在提高油田注汽鍋爐熱效率中的應用

在上個世紀80年代末，新疆油田公（gōng）司淺層稠油注蒸汽開發項目正式拉開序幕。與此同時，進口的、國產的高壓注汽鍋爐先後入駐新疆油田，服務於重油（yóu）開發事業。十多年以來，隨著（zhe）稠油儲量（liàng）及產量（liàng）的增加，作為特種專（zhuān）用設備的高壓蒸汽發生器的數量大（dà）幅度（dù）增加。現如今（jīn），如何提高該種設備的管理水平，使其安全、節（jiē）能、高效地運行已成為重油開（kāi）發工作中急需解決的技術難題。
 
油（yóu）田注汽鍋爐的本體主要由預熱段（duàn）、對流段及輻射段組成。從提（tí）高換熱效率，降低能耗的角度來（lái）看，日常維護管理主要如下：

1、管內結垢（gòu）的控製與清洗解堵，降（jiàng）低係統壓差；

2、對流段翅片管清灰除垢，提高（gāo）熱交換效率（lǜ）。

由於（yú）翅片（piàn）管束的結構及（jí）灰垢、煙垢的產狀、硬（yìng）度等因素（sù），第二項工作一（yī）直（zhí）沒有全麵開展。

根（gēn）據搜（sōu）集的生產運行報表顯示，這些高壓注汽鍋爐的對流段爐膛運行壓力和排煙（yān）溫度超出標準參數20%～100%，同比能（néng）耗增加10% ～30%，同比運行周期縮短30%～50%，而且嚴重（chóng）威脅著設備的（de）安全運行。

高（gāo）壓水射流清洗技術是目前世界上新興的高新節（jiē）能技術（shù）。高壓清洗機則是根據該技術衍生出的清洗設備，它（tā）的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業清洗領域。其（qí）工作原理主要是通過（guò）高壓泵將普通的（de）純（chún）淨（jìng）水加壓（yā）到數百（bǎi）乃至一千多個大氣（qì）壓後再通過小孔（kǒng）徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集（jí）中的射流束，也就是我（wǒ）們常說的高壓水射流，高壓水射流具有衝刷、楔劈、剪切（qiē）、磨削等複合破碎作（zuò）用，可立即將結垢物打碎脫落並（bìng）衝走，從而實現垢層（céng）與本體的分離，該技術具有高效、節能、環保、清洗成本低、設備通（tōng）用性強等優點。具體特點如下：

1、可以方便地調節（jiē）水射流的壓力（lì）和流量，並且對清（qīng）洗物的基體不會造成損傷。

2、高（gāo）壓水射流清洗過程不會有二（èr）次汙染，清洗過後（hòu），如果沒有特殊要求不（bú）需進行相應的清潔處理。

3、對形狀、結構比較複雜的物件進行清洗（xǐ）時，清洗工作不受空間狹窄、環境惡劣的影響和製約（yuē）。

4、高壓水射（shè）流清洗（xǐ）具有速度快、清洗徹底的優點。例如下水管道清通率、清淨（jìng）率高達100%和90%；熱（rè）交（jiāo）換器的清淨率超過95%；鍋爐除垢率超過95%。

5、高壓水射流清洗成本隻有化學清（qīng）洗費用的1/3，在清洗過程中，高壓水射流的水流比較（jiào）細，進行連續噴射（shè）時，耗水量為1.8～4.5m³/h，功率為35～90kW，節能效果非常理想。

6、高壓水射流清洗應用範圍非常廣泛，不管是管道和容器內腔，還是設備表麵，隻要水（shuǐ）射流能夠直接射到的部位，都可以使汙染物迅速脫離粘結的母體。

7、高壓水射流清洗與化學清洗相比不會（huì）產生有害物質（zhì），同時不會對環（huán）境構成汙染，作（zuò）業（yè）區的空氣粉塵通過水射流霧化後還能夠進一步降（jiàng）低濃度，對環境起到保護的作用。

總的來說，引進、開發和（hé）應用高（gāo）壓清洗機提高油（yóu）田注（zhù）汽鍋（guō）爐熱效率，不僅可以徹底解決翅片管清灰除垢問題，並且還有著顯著的經濟效益和（hé）深遠的社會效益。