高（gāo）壓水射流技術（shù）在航天領域中的應用

高（gāo）壓水射流技術是近（jìn）20年來得以迅速發展的一項有利於環境保護的新技術。其基本（běn）原理是以（yǐ）水為工作介質，通過高壓水發生設備和特定形狀的噴嘴（zuǐ）產生高速射流，這種（zhǒng）射流有極高（gāo）的能級密度，如果再在高壓水中注入一定比（bǐ）例的磨料，則可以形成磨料漿狀（zhuàng）射（shè）流（liú），由（yóu）於磨料射流具有硬度高、比重（chóng）大（dà）、磨削力強等特性，其切割、剝離、破碎力極強，更進一步拓寬了水射流技術的應用（yòng）範圍。多年（nián）來，該技術已從采煤行業（yè）拓展應用到采礦、石油、化工、航（háng）空、航天（tiān）、軍工、建築、冶金、機械、汽車、市政工程以及醫學等（děng）領域。近年來，超（chāo）高壓切割設備的（de）問世也解決了許多特殊材料的（de）加工難題，高壓水射流技術正成為現代化（huà）建設中（zhōng）不可缺少的一門綜合性新學科。
 
中國（guó）航天機（jī）電集團公司第（dì）31研究所（suǒ）是國內較早開展高壓水射流技術研究和設備（bèi）研製（zhì）的單位（wèi）之（zhī）一。最先在航天領（lǐng）域中將高（gāo）壓水射流切割技術應用於固體火箭發動機（jī）研製生產，並成功地研製了多套用於清除固體火箭發動機燃燒室推進劑裝藥及火箭彈裝藥、清（qīng）除經地麵考核（hé）試驗後的燃燒室殼體內壁的隔（gé）熱貼片和燒蝕殘留物（wù）的高壓水射流清理設備，替代了傳統的人工手持刀具鏟挖或化學藥劑浸泡等落後（hòu）工（gōng）藝，使造價昂貴的發動機燃燒室殼體得以重複使（shǐ）用，節省了大量的科研經費。

31所還利用磨料射（shè）流（liú）技術開發研製成我國第一台用於固體火（huǒ）箭發（fā）動機生產的高壓水射流自動噴砂機，並成功用（yòng）於航（háng）天31所、806所及兵器部845廠（chǎng）等單位。該機采用PC機自動控（kòng）製，水噴砂作（zuò）業無粉塵汙染（rǎn），噴砂過程使用帶防（fáng）鏽劑（jì）的循環水，噴砂處理後的工件表麵（miàn）顯露金屬（shǔ）本體在自然環境下一周內不鏽蝕，其噴砂效率、表麵（miàn）質量（liàng）明顯優於傳統幹式噴砂。該項技術成果被載入《1995 年中國實用科技成（chéng）果大辭典》。此外，31所還（hái）成功（gōng）地研製了用於（yú）固體火（huǒ）箭（jiàn）發（fā）動機澆注推進劑工序的高壓水射流清洗澆注設備及工裝的車載清（qīng）洗機等，為我國航天工業的發展做出了（le）貢獻。該設備1999年出口創造了可觀的（de）經（jīng）濟效益。