高壓清洗機在艦船（chuán）修理中的應用

自然界“水滴石穿”現象眾所周（zhōu）知，隨著科學技術的進步，人們將水加以高壓，並使之以直徑較（jiào）小的噴嘴中噴出，形成一束高速（sù）、連續或間斷的水流束（shù），這便是高（gāo）壓清洗機的工作原理。

高壓水射流清洗技術（shù）是目前世界上新興的高新節能（néng）技術。高壓清洗機則是根據該技術衍生出的（de）清洗（xǐ）設備，它的用途（tú）非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業清洗領域。其工作原理主要是通過高壓泵將普通（tōng）的純淨水加壓到（dào）數百乃（nǎi）至一千（qiān）多個大氣壓後（hòu）再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股（gǔ）能量高度集中的射流束，也就是蘑菇视频在线观看免费常說（shuō）的（de）高壓水射流，高（gāo）壓（yā）水射流具有衝（chōng）刷、楔劈、剪切、磨削等複合破（pò）碎作（zuò）用，可立（lì）即將結垢物打碎脫落並衝走，從而實現垢層與本體的分離。因為高（gāo）壓清洗機是以水為介質，因此（cǐ）具有無腐蝕、無汙（wū）染等特點，目前在一些領域已（yǐ）逐步替代了化學、機械等清洗方法。
 
船舶除鏽一直是修船業的難題，無論人（rén）工鏟錘，還是80年代從國外引進的空氣噴砂、噴丸除鏽工藝（yì），都（dōu）改變不了粉塵汙染、噪音、勞動強度大、成本和工效的矛盾等問題。特別是噴砂除鏽（xiù）的（de）粉塵汙染和噪音（yīn）是（shì）最致命的缺點，使用（yòng）SiO2石英砂磨粉易造成矽肺病，這給工（gōng）人的健康帶來了極（jí）大的隱患。高壓水射流技（jì）術（shù）是近年發展起來的除鏽技術，由於其環保特性，徹底改變了幹噴砂的粉塵汙染的問題（tí），而且除鏽（xiù）效率提高了2～3倍。使用高壓清洗機除鏽（xiù）主要（yào）可分為兩類：高壓純水射流和磨料水（shuǐ）射（shè）流技術（shù）。

一、高壓純水射流

高壓純水射流除鏽的機理是將普通自來水通過高壓泵加壓（yā）到數百乃至（zhì）數千大氣壓力，然後通過特殊的噴嘴，以極高的速度(200～500m/s)噴出一股能量高度集中的水流，這一股一股的小水流如同小子彈一樣具有巨大的打擊能量，它能夠進行鑄件清砂、金屬除（chú）鏽甚至（zhì）鋼板切割（gē），除去表麵的鹽、堿、垢等物。

二、磨料水射流技術

磨料水射流技術除鏽的機（jī）理是在高壓（yā）水加入磨料後，除鏽能力大約可提高7～10倍（bèi），所以（yǐ）隻需30～50MPa 即可達到除鏽（xiù）目的，結合磨料和高壓水流進行除鏽即為磨料（liào）水射（shè）流技術。除鏽後，細磨料與物（wù）麵碰撞為粉（fěn）末，便於隨水流排放（fàng）而不堆積。噴頭產生水楔作用，楔入微隙，擴（kuò）展鏽層裂紋。由於這種正向打擊和切向（xiàng）楔（xiē）擊的作用，加之（zhī）水射流的連續（xù）性和集束性，達到了傳統（tǒng）方法難（nán）以實現的（de）除鏽質量。

實際應用表明，高壓清洗機（jī）具有強大的衝擊力、衝蝕（shí）力和（hé）剝離能力，能快速地將結垢、鐵鏽和油漆（qī）等去除（chú）幹淨，為後續的修補焊接工作打下良好的基礎。