熱水高壓清洗機清洗電廠空氣預熱器的具體流程介紹
時（shí）間：2014-04-07 20:20:01作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備
由於電廠需定期停爐對空氣預（yù）熱器進行清洗，而最（zuì）有效（xiào）的方法就是采用熱水高壓清洗機清洗作業，之前蘑菇视频在线观看免费介紹了《熱水高壓清洗機在（zài）電廠空氣預熱器清洗中的應用》，下麵（miàn）主要介紹熱水高壓清洗機（jī）清洗電廠空（kōng）氣預熱器（qì）的具體流程。
熱水高壓（yā）清洗機清洗電廠空氣預熱（rè）器的具（jù）體流程介紹：
1、停爐後，待預熱器前的煙道氣（qì）流溫度降低到200 ℃以下(溫度過高時進行衝洗會造成空氣預熱器鋼材形變)，同時關閉煙氣入口及空氣出口（kǒu）擋板。將預熱器底部灰鬥裏的積（jī）灰撤（chè）空，打開排水孔門。
2、空（kōng）氣預熱器（qì）正常（cháng）運行時轉速為1.14 r/min。清洗時啟動輔助驅動電機，使預（yù）熱（rè）器作低速旋轉(0.38 r/min)，將熱端扇形板置於“緊急提升”位置(上限位置)。
3、在使用高壓水射流清洗（xǐ）前，使用普通清水（shuǐ）對空氣預熱器（qì）衝（chōng）洗一遍，此時受熱麵上沉積物呈現堅硬結塊狀態（tài），這樣有利於沉積物軟化。
4、待將（jiāng）表麵積灰衝洗幹淨後，停（tíng）轉空氣預熱器。啟動（dòng）熱水高壓清洗機，衝洗壓力為400 bar，衝（chōng）洗水采用(60～70)℃的（de）溫水，對冷端波紋板進行逐格衝洗。
5、完成全部冷端波紋板衝洗後，拆（chāi）除全部熱端徑向密封片，然後在空氣預熱器上部進行逐倉清洗。
6、完成全部熱端層波紋板高（gāo）壓水衝洗後（hòu），吊出熱端層波紋板，再對中間（jiān）層波紋板進行衝洗。
7、完成中間層（céng）波紋板衝洗後，裝複熱端層波紋板。
8、完成高壓水（shuǐ）衝洗後，再用普通清（qīng）水對全部（bù）波紋板進行衝洗，衝洗時（shí）先對空氣預熱器底部進行清（qīng）洗，再對上部進（jìn）行（háng）清洗。
9、最後安裝空氣預熱器熱端徑向密封片。
在使（shǐ）用熱水高壓（yā）清洗機對空氣預熱器進行（háng）清洗時，清洗合格的判斷標準是清洗時需（xū）要不斷地（dì）檢查排水的pH，當排水中不含有什麽灰（huī）粒，並且（qiě）pH值到6～8之間時，可以認為清洗合格。清洗時間及用水量不能事（shì）先確定，需要（yào）根據受熱麵堵（dǔ）塞（sāi）情況而定。作為估算，大約每恢複1mm水柱壓降，需（xū）要1～1.5t清洗水（shuǐ）。
熱水高壓（yā）清洗機清洗電廠空氣預熱（rè）器的具（jù）體流程介紹：
1、停爐後，待預熱器前的煙道氣（qì）流溫度降低到200 ℃以下(溫度過高時進行衝洗會造成空氣預熱器鋼材形變)，同時關閉煙氣入口及空氣出口（kǒu）擋板。將預熱器底部灰鬥裏的積（jī）灰撤（chè）空，打開排水孔門。
2、空（kōng）氣預熱器（qì）正常（cháng）運行時轉速為1.14 r/min。清洗時啟動輔助驅動電機，使預（yù）熱（rè）器作低速旋轉(0.38 r/min)，將熱端扇形板置於“緊急提升”位置(上限位置)。
3、在使用高壓水射流清洗（xǐ）前，使用普通清水（shuǐ）對空氣預熱器（qì）衝（chōng）洗一遍，此時受熱麵上沉積物呈現堅硬結塊狀態（tài），這樣有利於沉積物軟化。
4、待將（jiāng）表麵積灰衝洗幹淨後，停（tíng）轉空氣預熱器。啟動（dòng）熱水高壓清洗機，衝洗壓力為400 bar，衝（chōng）洗水采用(60～70)℃的（de）溫水，對冷端波紋板進行逐格衝洗。
5、完成全部冷端波紋板衝洗後，拆（chāi）除全部熱端徑向密封片，然後在空氣預熱器上部進行逐倉清洗。
6、完成全部熱端層波紋板高（gāo）壓水衝洗後（hòu），吊出熱端層波紋板，再對中間（jiān）層波紋板進行衝洗。
7、完成中間層（céng）波紋板衝洗後，裝複熱端層波紋板。
8、完成高壓水（shuǐ）衝洗後，再用普通清（qīng）水對全部（bù）波紋板進行衝洗，衝洗時（shí）先對空氣預熱器底部進行清（qīng）洗，再對上部進（jìn）行（háng）清洗。
9、最後安裝空氣預熱器熱端徑向密封片。
在使（shǐ）用熱水高壓（yā）清洗機對空氣預熱器進行（háng）清洗時，清洗合格的判斷標準是清洗時需（xū）要不斷地（dì）檢查排水的pH，當排水中不含有什麽灰（huī）粒，並且（qiě）pH值到6～8之間時，可以認為清洗合格。清洗時間及用水量不能事（shì）先確定，需要（yào）根據受熱麵堵（dǔ）塞（sāi）情況而定。作為估算，大約每恢複1mm水柱壓降，需（xū）要1～1.5t清洗水（shuǐ）。
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