空化射流噴丸技術（shù）

自從（cóng）20世紀60年代末，Kohl第（dì）一次將空化現象（xiàng）引人水射流中以來，人們對（duì）空化水射流的研究就沒有間斷（duàn）。空化水射流的基本原理就是在（zài）噴嘴出來的水射流內誘發含有空氣、水蒸氣或混合氣體的氣泡初生，適當控（kòng）製噴嘴直（zhí）徑和靶距，使空泡在運動過程中發展壯大，在射流噴射到靶體時，泡泡（pào）在射流衝擊靶（bǎ）體表（biǎo）麵的滯止壓力（lì）的作用下破碎，產（chǎn）生對靶體的衝擊，使靶體表麵受到空蝕破壞，從而達到對材料的清（qīng）洗、切割、破碎以及表麵處理等。
 
空化射流噴丸技術(又稱（chēng）水氣（qì）穴（xué）噴丸)的加工原理即利用空化水射流的基本設想，通過噴嘴噴射（shè）高壓水到試樣表（biǎo）麵，產生的氣（qì）泡在工件表麵破碎（suì）而產生類似於噴丸加工的衝擊（jī）效果，從（cóng）而提高表麵性能。由於氣泡破（pò）裂而產生的衝擊波不存在固體（tǐ）衝擊，因此又把空化水射流（liú）噴丸技術稱為（wéi）無鋼珠的空化噴射硬化（huà）。通過空化水射流噴（pēn）丸加工的工件表麵比傳統加工的（de）表麵更光滑。因此空化射流噴丸強化時空泡潰滅產生的衝擊作用起主導作用（yòng）。正是由於空化射流具有局部壓（yā）力增高（gāo）和能（néng）量集中作（zuò）用在物（wù）體表麵（miàn）的衝蝕效果，所以在相同泵壓和流量條件下，空化射流工作效（xiào）果（guǒ）大大優於普通的水射流。

而後，人們又利用空化水射流噴丸技術對不鏽鋼和鋁合金試樣進行（háng）噴丸試驗（yàn），結果被（bèi）噴試樣表麵的疲勞強度比未噴丸的高出20%～50%；結果證實該技術能大大提高表麵疲勞強度，並得出了噴（pēn）丸時間和表麵粗糙度、表麵殘餘應力之間的關係。

目前，空化水（shuǐ）射流噴（pēn）丸技術相關的（de）理論研究（jiū）還不夠深入和完（wán）善，在國內（nèi）對該技術的研究基本上還是空白。相信不久的將來工藝簡單、成（chéng）本（běn）低、能（néng）量集（jí）中、處（chù）理深度大（dà）、效果顯著的高（gāo）效、安全無汙染的空化射流噴（pēn）丸技術（shù）的應用將會越（yuè）來（lái）越成熟（shú）。