高（gāo）壓水射（shè）流噴丸技術的（de）種類介紹

高壓（yā）水（shuǐ）射流噴丸技術的種類按照射流形式的不（bú）同可（kě）以分為（wéi）高壓純水射流噴丸（wán）技術、脈衝水（shuǐ）射流噴丸技術、空化水射流噴丸技術以及磨料水射（shè）流噴（pēn）丸（wán）技術等（děng），其中高壓純水射流噴丸技術是最早得到研究和發展的。另外，若射流形式不同，噴丸中各相（xiàng）關因素所發揮作用的主次性也不相同。以下（xià）蘑菇视频在线观看免费（men）主要介（jiè）紹高壓水射流噴丸技術的種（zhǒng）類。

一、高壓純水射流噴丸技術
 
高壓（yā）純水射流噴丸技術工作介質完全是水，沒有添加（jiā）劑或磨（mó）料，單純性地利用水的高能（néng）束（shù）動能噴向靶體，依靠水（shuǐ）流的衝（chōng）擊（jī）使其（qí）表麵發生塑性變形，從而改變表層力學性能的一種加（jiā）工方法。高壓純水射流噴丸加（jiā）工過程中，水射流的滯止壓力引起的衝擊和彈性衝擊波產生的動態壓力起主要作用。

二、脈衝水射流（liú）噴丸技術

脈衝水射流噴丸技術的原理是通過一定的裝（zhuāng）置將動力源提供的能量儲存起來（lái），間斷地（dì）傳遞（dì）給水，它主要利用水錘效（xiào）應（yīng）使水獲得巨大的（de）能量而經過噴嘴噴射（shè）向靶體，便於靶體表（biǎo）麵的破壞裂紋能迅速擴散，從而使金屬靶體表麵的組織細化和改變，在金屬表麵產生殘餘壓應力，提高表麵的（de）力學性能。

三、空化射流噴丸技術

自從20世紀60年代末，Kohl第一次（cì）將空化現象引入水（shuǐ）射流中以來，人們（men）對空化水射流的研究就沒有間斷。空化水射流的基本原理（lǐ）就是在噴嘴出來的水（shuǐ）射流內誘發含有空氣、水蒸氣（qì）或混合氣（qì）體的氣（qì）泡初生（shēng），適當控製噴嘴直徑和靶距，使（shǐ）空泡在運動過程（chéng）中發展壯大（dà），在（zài）射流（liú）噴射到靶體（tǐ）時，氣泡在射流衝擊靶體表麵的（de）滯（zhì）止壓力的作用下破碎，產生對靶體的衝（chōng）擊，使靶體（tǐ）表麵受到（dào）空蝕破壞，從而達到對材料的清洗、切割、破碎（suì）以及表麵處理等作用。

四、磨料水射流噴丸技（jì）術（shù）
 
磨料水（shuǐ）射流噴丸強（qiáng）化的原理就是（shì）將球形磨料粒子與高速（sù）流動的水（shuǐ）混合後經噴嘴形（xíng）成（chéng）高能束（shù）射流，在一定的靶距下噴射向靶體的表麵，利用混合（hé）射流的高衝蝕作用使靶體表麵發生塑性變形，產生殘餘壓應力（lì），改善靶體的疲勞性能，提高其疲勞壽命（mìng）。由於水射流中混合了一定數量的磨料粒子（zǐ），從而改變了射流的流（liú）動特性和（hé）對（duì）靶體的作用方式，磨料水（shuǐ）射流加工過程中磨料粒子對（duì）表麵衝擊產生的法向分力和（hé）切向分力起主導（dǎo）作用。水射流作為磨粒的載體，把高（gāo）壓水射流的動能傳（chuán）遞給磨料粒子，將連續（xù）水射流的等速核對（duì）靶體的靜壓作用改變為對靶體的高頻衝蝕（shí）作用，從而大大提高了射流的工作效（xiào）率。

綜上所述，高效、高能、低噪、無塵（chén）、無味、安全、綠色環（huán）保的高壓水射流噴丸技術（shù）既拓寬（kuān）了水射流（liú）技術的應（yīng）用範圍，又（yòu）為傳統的（de）噴丸強化（huà）工藝（yì）增添（tiān）了新的技術優勢。盡（jìn）管該技（jì）術的研究還比較淺、比較單一，還存在著這些和那些的不足之處。但在不久的將來，隨著研究的進一步深入，高壓水射流噴丸技術（shù）將越（yuè）來越完善，技術越來越實用。