高效蒸發器清洗工藝—高壓水射（shè）流清洗工藝（yì）
時間：2013-04-17 14:39:32作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備
蒸發器傳（chuán）統的清洗方法是（shì）采用人（rén）力拉捅硬杆穿過管子或機械鑽孔方（fāng）式，雖然（rán）成本較低，但效率卻很差，並且經常發生鋼釺卡阻在列管中無法取出，造成此管為永久“死（sǐ）管”。另外，列管即便鑽開，管壁也不光滑，仍然有（yǒu）一些垢物“疤痕”，再生產時汙垢很快會粘（zhān）附其上，增加了堵塞機會，完全達不到工藝要（yào）求（qiú）。經過一段時間後不得不再次（cì）清洗，嚴重影響了（le）正常生產。因（yīn）此，迫切（qiē）需要一種高效、實用的清洗工藝。
北（běi）京德高潔清（qīng）潔設備有限公司是一（yī）家專業清潔環保設（shè）備供（gòng）應商，在高壓水清洗、水（shuǐ）霧降塵、集中式除塵係統已積累了十多（duō）年的業內寶貴經驗，為了解（jiě）決油脂化工廠蒸發器結（jié）垢問題，我公司使用DP 400/45EM高壓（yā）清洗機對（duì）某油脂化工廠蒸發（fā）器進行了清洗試驗，並（bìng）取得了良好的效果。
油脂化工廠蒸發器（qì）清洗試驗：
該油脂化工廠（chǎng）浸出車間蒸發係統長（zhǎng）管蒸發器管束設計管徑為20 mm，長6 m，蒸（zhēng）發（fā）麵積（jī）為71 m²，管壁結垢平均厚達6 mm，由於結垢物是（shì）熱的不良（liáng）導體，致使熱交換率遠遠低於50%。在實（shí）際操作過程（chéng）中，混合油升溫（wēn）變得非常困難，並且蒸發速度緩慢（màn）、蒸汽（qì）耗量增（zēng）大，以至於蒸發器管束已（yǐ）到了非清洗不可的地步。
蘑菇视频在线观看免费首先在測試車間進行了蒸發器鋼管內積垢的清洗試驗，試驗取自蒸發器的（de）鋼管，鋼管幾何尺寸為外徑20 mm、長6 m、壁厚3.0 mm。清洗試（shì）驗采用（yòng）了多種壓力級別，最小壓力為200 bar，最高壓力為400 bar。當壓力為200 bar時，僅有少量垢質剝落；壓力達到（dào）300 bar時，垢質開始小麵積剝落；當壓力達到400 bar時，垢質開始大麵積剝（bāo）落，除（chú）垢效果非常理想，鋼管內壁清（qīng）洗得幹幹淨淨。試驗後，經過檢（jiǎn）測，管子（zǐ）外徑無膨脹，內（nèi）徑無（wú）損傷。
試驗表明，DP 400/45EM高壓（yā）清洗機用於油脂廠蒸發器等換熱設備的清洗，具有工效高、成本低、無腐蝕、無（wú）環境汙染等優點，有很高的實用價值。
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