高壓清洗機在核蒸汽發生器清洗應用的展望

經過（guò）二十（shí）多年（nián）世界核工業界蒸汽（qì）發生器研究、設計、運行和維護人員的（de）共同努力，蒸汽發生（shēng）器研究人員已基本弄清了多種傳熱管腐蝕（shí）的機理。其中，二次側管板泥（ní）渣沉積是（shì）其中重要的原因之一（yī），泥渣的（de）成分是二回路懸浮物和溶鹽（yán），由於重力沉降，沸（fèi）騰沉澱以及紊（wěn）流沉澱的作用，在二回路（lù）中的（de）形成沉積物，俗稱泥渣。而泥渣沉（chén）積會造成管材腐蝕（shí），蒸汽壓力不穩及運行不穩定等不良因素。

現在的泥渣去除的方法主要包括低壓噴淋、管廊式管板泥渣衝洗、自動爬行式柔性管板水力衝洗、鼓泡清洗、上管束泥渣水力衝洗、浸泡式化學（xué）清洗及鼓泡式化學清洗。其中，水力清洗（xǐ）技術作為常用的管（guǎn）板泥渣預防性維護手段，目前在國內外核電（diàn）站運用的最廣（guǎng）泛。
 
高壓清洗機清洗核蒸汽發生器的（de）工作原理是利用高壓水發生裝置產生的高壓水，通過噴嘴（zuǐ）將（jiāng）巨大的壓力轉變為能量高度聚集的水射流，利用高壓水射流的強大衝擊力衝擊（jī）泥渣，把泥渣剝離、清除，從而達到清洗的目（mù）的。詳情請參照《高壓清洗（xǐ）機（jī）在核蒸汽發（fā）生器清洗中應用的可行性分析》這（zhè）篇文章。管廊式管板泥渣衝洗、自動爬行式柔性管板水（shuǐ）力衝（chōng）洗這兩（liǎng）種方法均采用的是此種設（shè）備。經過長時間的應用（yòng）證明，高壓清洗機在核蒸汽發生器清洗中的應用是成功的（de），通過泥渣的定期清除，延緩了傳熱管在管板區域破損速度，從而有力的促（cù）進了核電站的安（ān）全穩定運行。在核電站運行的初期，蒸汽發生器二次側管板需要采用管廊式管板泥渣衝洗（xǐ）技術，用以減緩泥渣的沉積，在一段時間後，根據泥渣性質的變換，適時使用自動爬（pá）行式柔（róu）性管板水力衝洗技（jì）術去除硬化的陰影（yǐng）區泥（ní）渣。

盡管蒸汽發生器（qì）二次側管板是泥渣沉積的重點區域，但是（shì），整個二回路區域的泥渣分布和狀態都是核電站非常關心的。但是，由於蒸汽發生器結構的原因以及現有技術條件的限製，還是很難實施蒸汽發生器全管束區域的清潔度檢查，根據檢（jiǎn）測的結果，在適當的時機采用上（shàng）管束（shù）泥渣水力衝洗等水力清洗手（shǒu）段以及化學清（qīng）洗（xǐ）手段，進行蒸汽（qì）發生器全範圍泥渣管理（lǐ）維護，將是（shì）以後研究和（hé）應用的重點。