高（gāo）壓清洗（xǐ）機在我國核電站蒸汽發生（shēng）器清洗中（zhōng）的應用情況

眾所周知，目前國內外（wài）核電廠（chǎng）蒸汽發生器清洗泥渣（zhā）的（de）最佳方案就是采用高壓清洗機進（jìn）行衝洗，具體清（qīng）洗方法（fǎ）分為管廊（láng）式管板泥渣衝洗和（hé）自動爬行式柔性管板水力衝洗。之前蘑菇视频在线观看免费介紹（shào）過（guò）核電廠（chǎng）核蒸汽發生器（qì）的高壓水射流清洗方案，具體操（cāo）作（zuò）方法（fǎ）請參照《高（gāo）壓清（qīng）洗機清洗核蒸汽發生器的兩種方式》這篇文章，下麵主要介紹高壓清洗機在我國核電站蒸汽發生器清（qīng）洗中的應用情（qíng）況。

在我國目前已投役的核電機組，已全部配（pèi）備高壓清洗機用以維護蒸汽發生器。以下是各核電站的具（jù）體應用情況（kuàng）：

1、大亞灣核電站：蒸發器數目為2機組，6台，傳熱管（guǎn）為正方形排列，每次停機大（dà）修時（shí）都需要進行清洗，清洗方法采用管廊式管板泥渣衝洗，采用德國進口設備。

2、嶺澳核電站：蒸（zhēng）發器數目為2機組，6台，傳熱（rè）管為正（zhèng）方形排列，每次停（tíng）機大修時都需要進行清洗，清洗方法采用管廊式管板泥渣衝（chōng）洗，采用德國進口設備。

3、秦山1期核電站：蒸發器數目為1機組，2台，傳熱管為正方形排（pái）列，從第4次大修開始（shǐ），每次停機大修都進行清洗，清洗方法采用管廊式管板泥渣衝洗配以自動爬行式柔性管板水力衝洗，采用科美K750-21/160 T高壓清洗機。

4、秦山2期（qī）核電站：蒸發器（qì）數目為2機（jī）組（zǔ），4台，傳熱管為正方形排列，每次停機大修時都需要進行清洗，清洗方法采用管廊式管板泥（ní）渣衝洗，采用科美K750-21/160 T高壓清洗機。

5、秦（qín）山3期核電站：蒸發器數目為2機組，8台（tái），傳熱管（guǎn）為三角型排列，每次停機大修時都需要（yào）進行清（qīng）洗（xǐ），清洗方法采用管廊式管（guǎn）板泥（ní）渣（zhā）衝（chōng）洗，采用科美K750-21/160 T高壓清洗機。

高壓清洗機在我國核電站蒸汽發生（shēng）器清洗中的應（yīng）用效（xiào）果如下：

1、大亞（yà）灣是我國最早使用蒸汽發生器管板水流清洗的核電站，在核電站熱態（tài）調（diào）試初期，首次每台（tái）蒸汽（qì）發生器衝（chōng）出約10kg泥渣和調試期間遺留在蒸汽發生器中的焊條、焊渣等外來物。隨後在每次大修時（shí）衝（chōng）出的泥渣量（liàng）逐年遞減，5年後每次大修穩定在（zài）1-2kg/台。視頻檢查的結果也表明，水力衝洗對蒸汽發生器是（shì）有效果的，但是在蒸汽發（fā）生器（qì）的某些區域，如拉杆阻礙的衝（chōng）洗不（bú）可達區域，泥渣變得又厚（hòu）又硬。目前，大亞灣核電站也在考慮使用自動爬行式柔性（xìng）管板（bǎn）衝洗技術予以解決。

2、嶺（lǐng）澳核電站的情況與大亞灣類似。

3、秦山1期在第四次換料大修時，使用（yòng）了科美K750-21/160 T高壓清洗（xǐ）機對蒸發器采用管廊式管板泥渣衝（chōng）洗，當時從2台蒸發器中共衝出泥渣255kg，首次清洗便取得了巨大的成（chéng）功，由此在核電站的廣泛應用起到了一定的示範作用。根（gēn）據（jù）秦山蒸汽發生器泥渣沉積量大，泥渣結垢硬以及陰影區域泥渣清洗加強（qiáng）的需要，從第6次換料大修開始，增加了自動爬行式柔（róu）性管板水力衝洗，對硬（yìng）泥渣和陰影區域（yù）泥（ní）渣的去除效果明顯。隨著每次大修進行定期維護，衝出的泥渣量（liàng）逐漸減少，此後，每台蒸汽發生器衝出（chū）的泥渣約為60kg。
 
4、有了秦山1期的經驗，秦山2期和3期都在（zài）運（yùn）行初（chū）期就定期使用科（kē）美K750-21/160 T高壓清洗機對蒸發器進行管廊式管板泥渣衝洗，由於回路設計和水質控製等方麵原因，秦山2期和3期蒸汽發生器內沉積的泥渣比秦山（shān）1期（qī）要少很多，每次衝出泥渣量在10-20kg/台（tái）。