德高潔磨料水射流切割設備及空化射流在船舶領（lǐng）域（yù）中（zhōng）的應用

高壓水射流切割是冷切割方法，是利用高速水流對工件的衝擊作用來去除材料（liào）的，俗稱（chēng）水刀（dāo）。采用水或帶有添加劑的水，以500～900 m/s的高速衝擊工（gōng）件進行（háng）加工或切割。與傳統的切割工藝相比，水射流切割技術通用性強，切割時幾乎不產生熱效應，不（bú）會造成金屬（shǔ）變質；切縫窄（zhǎi）且切割表麵光滑；切割用水及磨料來源充足。
 
德高潔磨料水射流切割（gē）設備是一（yī）種新型、便攜的磨料（liào）水射流切割設備，采用含有介孔的氣泡、固體磨料和水（shuǐ）組成（chéng）的方式（shì），增壓後的流體在切割噴嘴噴出，克服（fú）了高壓水虹吸作用的能量消（xiāo）耗和水壓利用率不高（gāo）的難題，利用較（jiào）低的壓力有效（xiào）完成切割作業。

德高潔磨料水射（shè）流切割裝置采用拆裝組合式，分為水路係統、砂路係（xì）統及動作（zuò）執行機構三部分（fèn）。切割裝置有用來切割圓孔形狀的開孔器；還有多功（gōng）能（néng）柔性組合式切割器（qì），用來在水下平（píng）麵或者弧麵上切割直線；還可定製水下磨料（liào）射流切割裝置（zhì），使切割工作在水下完成。
 
艦船經（jīng）過（guò）常（cháng）年的航行後，在船體外殼上會（huì）形成一層海生物垢層，這層（céng）由藻類（lèi）、貝類附著物等構成的海生物層緊密堅硬，清（qīng）除起來比較困難。船舶航（háng）行一段時候後需要清除附著的海生物層，以保證航（háng）行和船體表麵塗層。艦船進行（háng）大修時，也要將船體上（shàng）的垢層、鐵鏽及（jí）舊的塗層去除，經過修（xiū）補後再塗上新的（de）油漆。目前最常用的方（fāng）法是采用高（gāo）壓水射流技術對船體汙垢層進行清洗，但能（néng）耗高，船舶需要進塢才能清洗。

德高潔空化（huà）射流清洗裝置可以（yǐ）在水下進行海生物層的去除，清洗（xǐ）、除鏽（xiù）等級在與高壓水射流同等級的情（qíng）況下，空化射（shè）流噴射壓力可降低（dī）1～2個等（děng）級，清洗效率可達130 m²/h(4.1～6.2 MPa)。
 
空化（huà）射流清洗既能保證除掉汙垢，又能保護被處理（lǐ）表麵上的清漆和油漆防汙（wū）防腐塗層，不傷害設施母材；可清洗多種非平麵形狀的（de）物體，包括船用螺旋槳、舵、海底門、穩定器、加強肋等設備薄片區域（yù）進行（háng）合理有效的清洗。

采用空化射流清（qīng）洗設備清洗船舶海生物層，船舶不用（yòng）進塢可直接到海上或停泊地進行清洗，直接使用水下設施（shī）所在水域的淡水（shuǐ）或（huò）海水進行清洗，可以節省60%的成本，極大地（dì）減少了船（chuán）隻的停航損失。