超聲波清洗技術在製造業的應用（yòng）

由於（yú）超聲波的能量能夠穿（chuān）透細（xì）微的縫隙和（hé）小孔（kǒng），因此（cǐ）超聲波清洗適用於（yú）帶有盲孔、深（shēn）孔、彎（wān）孔、空腔、狹縫的幾何形狀特別（bié）複雜的中小型零件或（huò）裝配件。同時，網（wǎng）狀工裝籃裏可以同時將多個（gè）中小型零件浸到清洗液裏（lǐ）進行（háng）清洗（xǐ），裝配（pèi）件也無需拆卸（xiè）可直接進行清（qīng）洗。對一般（bān）的除油、防鏽、磷化等工藝過程，在超聲波作用下（xià）隻需（xū）要2～3 min即可完成，其速度（dù）比傳統方法可提高幾倍，甚至幾（jǐ）十倍，清洗清（qīng）潔（jié）度也能達到最（zuì）高級別。下麵主要介紹超聲波清洗技術在（zài）製造業的應用。
 
一、除油脂

油（yóu）脂包括乳化油、潤滑油、防（fáng）鏽油等。零（líng）件在防鏽封存、電鍍和塗裝前都必須進行除油清洗，超聲波清洗的關鍵是選用含針對性的（de）表麵活性劑和乳化劑（jì）的清洗液。

二、除鏽及氧化皮

鋼鐵零件（jiàn）在（zài）軋製或熱處理後，表麵會生成（chéng）一層5-10微米的（de）氧（yǎng）化鐵，超聲波清洗可以用弱酸代替強酸，強堿，減（jiǎn）少了公害，避免了氫脆，提高鍍膜質量。
 
三、除汙垢

1、除積碳（tàn）

積碳是燃油和機（jī）油在高溫缺氧條（tiáo）件下燃（rán）燒生成的硬質碳（tàn）化物，與金屬表（biǎo）麵吸附，分子間結合強度極大，很難去除，還可（kě）能損（sǔn）壞活塞表麵的光潔度。用超聲波清除徹底，不損壞零件表麵質（zhì）量，而且效（xiào）率高。

2、油膩和油泥

零件被機油汙染，再落入（rù）塵土，形（xíng）成油膩附著力很強；油泥是機油、焦油、含（hán）氧酸、碳化物、灰及水（shuǐ）的混合物，結合強度（dù）可達（10-15）KPa，用超聲波清洗非常徹底。

3、塗鍍層的清洗

電鍍和噴漆前的清洗效果直接影響塗鍍質量的好壞。用（yòng）超聲波清洗作為鍍膜前（qián）處理基礎工藝環節，可有效提高鍍膜的質量。

超聲波清洗機伴隨著製造業的（de）發展應（yīng）用逐步廣泛，較其他清洗方式更高效、徹底、清潔度高、清洗質量（liàng）好（hǎo），且（qiě）已經從單槽形式發展到多槽形式，從清洗小零件到清洗大零件，設備也更加先進，不斷向著自動化方（fāng）向發展。