空（kōng）預器在（zài）線高壓水衝洗係統

空氣預熱器因位於鍋爐的尾部，此處煙氣和金屬溫度最低，所以通常會出現嚴重堵灰的情況。這可能（néng）緣於酸產（chǎn）生（shēng）的結垢，但更多時候是（shì）空預器冷端（duān）太接近水露點的緣故。空氣預熱器堵（dǔ）灰的危害性主要表現在增加了風煙道阻力，並使空（kōng）氣預熱器漏風增加，從而導致（zhì）風機電耗大幅攀升，鍋爐無法實現送、引風機的低速運行（háng）方式，對節約廠用電不利；運行中空（kōng）氣預熱器轉子所受到的扭矩加大，特別是下軸承的受力狀況惡化，影響軸承的使用壽命，甚至異（yì）常（cháng）損壞，對空氣預熱器的安全運行構成威脅；空氣預熱器（qì）堵灰不均勻，差壓（yā）波動，將導致一、二次風壓、風量的波動，從（cóng）而可能引起風機喘振（zhèn），甚至（zhì）導致（zhì）機組發生事故；嚴重時使機組無法帶滿負荷，或被迫停機檢修，對設備長周期運行及電廠經濟（jì）性造成影響。
 
長時（shí）間的連續運行使（shǐ）得空預器積灰越來越嚴重，單靠定（dìng）期吹（chuī）灰是不（bú）足以控製住空預器堵灰和壓降的上升；因此，一般在（zài）鍋爐停運時對空預器進行水衝洗，或者在帶部分負荷時對（duì）單個空預器進行隔離（lí）在線水洗是目前大多數企業常用的方法，然而這兩種做（zuò）法都會（huì）使電廠蒙受利用率和收益的損失。為此，北京德（dé）高潔清潔設備有限公司（sī）提出了一種新的解（jiě）決辦法（fǎ），采用在線高（gāo）壓水衝洗的（de）方法來清除空預器受熱麵上的積灰。

經過試驗空預器在線高壓水衝洗係統沒有對鍋爐運行產生（shēng）不利的幹擾。在（zài）衝洗過程中，空預器（qì）就地運行（háng）一切正常，空（kōng）預器電流一直穩定不變，爐膛壓力也維持穩定，排煙溫度有適度的降低，但（dàn）可以（yǐ）滿足空預器及電除塵正常運行的要求，並且在線衝洗達到了（le）良好的效果。空預器（qì）在線（xiàn）衝洗前機組負（fù）荷（hé）600MW時空預器的壓差達1.8～1.9 KPa，引風機電（diàn）流307 A左右，送風機電流103 A左右，衝洗（xǐ）後同樣負荷下，空（kōng）預器壓差（chà）降至1.1～1.2 KPa，引風機電流降至292 A左右，降低近15 A，送風機電流降至98 A，降低近5 A。這樣的效果基本達到了鍋爐（lú）停運時空（kōng）預器離線水衝洗的效果。
 
綜上所述，空預器在線衝洗與停爐衝洗效果相同。空預器衝洗後，送風機電流下降5A/台，引風機（jī）電流下降近15A/台，我（wǒ）們以機組滿負（fù）荷600MW為計算依據，則每（měi）年可節約電量約（yuē）1051200 kW·h，可增加（jiā）收益約33萬元；按停機一次衝洗時間3天與按單側在線衝洗時間3天和50%負荷300MWk計算（suàn），在線衝（chōng）洗（xǐ）比停爐衝（chōng）洗每年可多發電4320萬kW·h，扣除變動成本後可增加收益約（yuē）690萬元；節約起停機所需要的起動及助燃用油約40噸，折合（hé）費用（yòng）約15萬元，上述三項總計為738萬元/年。由此可見，空預器在線高壓水衝洗係（xì）統的經濟性相當可觀。