高壓水射流發動（dòng）機再製造坯（pī）料（liào）清（qīng）潔裝置（zhì）

清潔是再製造過程中最重要也是（shì）最關鍵的一道工藝，清潔質量的好壞直接影響到再製造產品的（de）質量（liàng）。例如廢舊發動機再製造坯料表麵通常伴有灰塵、舊漆、油汙、鏽垢、水垢、積炭等多種汙垢（gòu），其厚度通常為0.3～30mm，最大附著力（lì）可達5-10MPa，清除難度較大，傳統的清（qīng）潔方法是以清洗液浸（jìn）泡（pào）、低壓（yā）噴淋（lín）、手（shǒu）工刷洗為主，勞動強度大不說，還具有成本高、效率低、效果差、產生（shēng）的廢液容（róng）易對環境造（zào）成二次汙染、不符合環保要求等缺點，因此（cǐ）無（wú）法適應再製造的需要。
 
由於上述原因，開發綠色環保、節能高效的清潔設備，製定合理優化的（de）清潔工（gōng）藝成為我國發動（dòng）機再製（zhì）造行業在發展過程中亟需解決的重要問（wèn）題。對此，北京德高潔清潔（jié）設備有限公司組織（zhī）技（jì）術力量，開發出高壓（yā）水射流發動機再製造坯料清潔裝置，能夠有（yǒu）效克服（fú）傳統清潔工藝存在的不足，滿足對發動機再（zài）製造坯（pī）料進行徹（chè）底清潔的要求。
 
高壓水（shuǐ）射流發動（dòng）機再製造坯料清（qīng）潔裝置主要由高壓噴射箱、循（xún）環過濾加熱箱、噴嘴、托架、變頻電機、高壓水泵、過滯裝（zhuāng）置、加熱裝置（zhì）、控製裝置等（děng）幾部分組成。利用高壓水射流的衝刷（shuā）作用來清除發動機再製造坯料表麵（miàn）的汙垢。清潔時（shí），首先將（jiāng）再製造坯料固定在托架（jià）上，然後將托（tuō）架推入高（gāo）壓噴射箱內部，關（guān）閉密封門，開（kāi）啟電源，待水溫被加熱到60-80℃時（shí）打開噴嘴閥門，開始對再製造坯料進（jìn）行衝洗（xǐ）。清（qīng）潔過程中過濾裝（zhuāng）置能（néng）夠及時將水中的汙垢濾出，實現熱水的循環利用，整個清潔過程完全（quán）處於封閉狀態，能（néng）夠（gòu）防止清（qīng）洗液的流出，避免對環境的汙染。同時在清潔裝（zhuāng）置殼體中（zhōng）間填充的隔熱材料，能夠有效減少熱量的流失，節約能（néng）源。以（yǐ）清洗發動機缸體為例（lì），使用該清（qīng）潔裝置一次可（kě）以清潔1～3個缸（gāng）體，清潔（jié）效率較高，同時該裝置還可（kě）以進行發動機零部件再製造加工（gōng）工序間的（de）清潔。

實際應用表明，高壓水射流發動機再製造坯料清潔裝（zhuāng）置具有良好的節能環保效果，能夠滿足再製造坯料清（qīng）潔的需要。