工業除塵器在鋼鐵廠的管道設計（jì）注（zhù）意事項

隨（suí）著鋼鐵廠加工越來（lái）越多，生產過程中會產（chǎn）生大量的灰塵（chén）和煙氣，從而對大氣和人體（tǐ）造（zào）成嚴重的汙染。因此（cǐ），國家對這類（lèi）企（qǐ）業的（de）大氣排放製定了嚴格的要求，而工業除塵器是廣泛使用的一種理想除塵方式，下（xià）麵我（wǒ）們主（zhǔ）要介紹工業除塵器在鋼鐵廠的（de）管道設計注意事項。
 
1、除塵管網（wǎng）的支管宜從（cóng）主（zhǔ）管的上部（bù）或側麵接入，連接三通的夾角宜為15°～ 45°；丁字連接時宜采用導流措施(補角三（sān）通)；

2、除塵管道應采取防積灰措施，並考慮設置清灰設施和檢查（chá）孔；

3、除塵管道積（jī）灰荷載宜按管內積灰高度不低於管道直徑1/8(非親水性粉塵（chén）)或1/5(親水性粉塵)的灰量估算，或按積灰麵積不小於管道截麵積5%的灰量估算；

4、除塵管道內風（fēng）速在常溫條件下應取14～25m/s；

5、除塵管道的壁厚（hòu）應根（gēn）據管內氣體溫度、管道剛度及粉塵磨啄（zhuó）性等因素綜合（hé）確定，並考慮煙氣溫（wēn）度、管道（dào）直徑(或矩形（xíng）管邊長)、管道壁厚、管內壓力、支架間距等因素決定是（shì）否設加強筋（jīn）；

6、輸送含塵濃度（dù）高、粉塵磨啄性強的含塵氣體（tǐ）時，除塵管道中（zhōng）易受衝（chōng）刷部位應采取防磨措（cuò）施，宜加厚（hòu）管壁或采用碳（tàn）化矽、陶瓷複合管（guǎn）等管材；

7、高溫管道（dào）或設於室外（wài）且距離除塵器較（jiào）遠的常溫管（guǎn）道（dào），宜設置補償器，補償器兩端設支架；

8、除塵器（qì）進（jìn）出口及風（fēng）機進出口管道上宜設置柔性連接件，並設（shè）固定支架，隔離變（biàn）形引起的推力；

9、除塵管道應設置測量孔和必要的操作平台；

10、輸（shū）送相對濕度較大、易結露的含（hán）塵氣體時，管（guǎn）道應采取（qǔ）保溫措施；

11、除塵係（xì）統管網應（yīng）進（jìn）行阻力計算及阻力平衡計算，同一節點上兩支管阻力差不應超過（guò）10%，否則應改變管（guǎn）徑或安裝調節裝置；

12、輸送爆炸性氣體（tǐ）或（huò）粉塵的管道應（yīng）設泄爆裝置（zhì），並可靠（kào）接地。