國外自動化飛機表麵清洗設備簡介
時間:2014-06-04 15:36:11作者:LeeZhou來源:德高潔清(qīng)潔設(shè)備
隨著飛機數量的增加,清洗作業也越來越繁重。為了減少勞動力和削減經費,開發(fā)全自動飛機(jī)表麵清洗機越(yuè)來越顯得(dé)重要。因(yīn)此,日本、美國(guó)、德國相繼開發出了飛機表麵(miàn)清洗機器人。
一、龍門式飛機表麵(miàn)清洗機器人
日本成田(tián)的新東京國際航空機場裝備的計(jì)算機控製的(de)飛機自動(dòng)清洗裝置是由日本航空和川崎重工業共同利用10年(nián)時間,總耗資(zī)20億日元開發出來的,該裝置寬90 m、高26.2 m、長100 m,鐵架結(jié)構。在飛機頭部、機身前部、機身下部、機身後部、主翼、水平尾翼、垂直尾翼等處共安裝(zhuāng)了16台機器人。每台機器人臂上安裝了(le)清洗刷,各刷子的(de)前端安裝了噴嘴,清洗時飛機由牽(qiān)引車拉入後,利用儀器測定飛機(jī)準確位置(zhì)傳給(gěi)計算機,據此數據(jù)微調(diào)清洗(xǐ)裝置的(de)方位,按設定的程序自動清洗機(jī)體。該自動清洗(xǐ)裝(zhuāng)置清洗一架巨型(xíng)客機隻需5名機務(wù)人員約100分鍾就能完成。
二、立架式移動清洗機器人

美國開發的飛機清洗機器人主要(yào)由運輸平台、豎直立架、帶有(yǒu)6個自由度的可編(biān)程機器人三部分組成。運輸平台可以自主(zhǔ)驅動,能圍(wéi)繞飛機移動,由操作人員遠程控製或者利用激光器確定其(qí)位置。由(yóu)電液伺服(fú)控製的機器人手臂可以(yǐ)沿著獨立(lì)安裝(zhuāng)在運輸平台上的立架上下移動或轉(zhuǎn)動,還可(kě)以水平伸縮。機器人手腕(wàn)部具(jù)有3個自(zì)由度(dù),可以控製清洗刷的方(fāng)位,故機(jī)械臂基本可以(yǐ)達到飛機表麵的任(rèn)何地方。
三、長臂式移動清洗機器人
德國漢薩航空公司委托普茨邁斯特公司經過近5年的開(kāi)發,研製出了(le)長(zhǎng)臂式(shì)飛機表麵(miàn)清洗機器人,目前已在德國法蘭克福機(jī)場上(shàng)崗工作,該清洗機器人主要由機械(xiè)係統、計(jì)算機、組(zǔ)合傳感器(qì)、機器人控製器及液壓係統組(zǔ)成。其核心部件是AEG公司的IRC250機器(qì)人控製器和道尼爾公司的(de)激光器。

作業前首先利用微機對航空公司(sī)的整(zhěng)個機隊的飛(fēi)機外形進行編程,並將(jiāng)飛機的機型數據輸入計算機。工作時(shí),機器人位於飛機的兩側,利用專用激光攝像機確(què)定出機(jī)器人的精確工作位置,利用傳感器(qì)得到飛(fēi)機的三維輪廓,並將此信息送(sòng)往(wǎng)計算機進行處理。計算(suàn)機將機器人當前的位置(zhì)與所存(cún)儲的飛機數據模型進(jìn)行比較,並由當前的位(wèi)置計算出(chū)機器人的坐標。機器人開始清洗時,由裝在車後(hòu)部的AEG的IRC250機器人控製器控製滾刷(shuā)按照規定的預定程序(xù)沿著飛機表麵(miàn)做清洗運動。
清洗機器人的機械結(jié)構操作臂有9個自由度,它的機(jī)械臂向上可伸33 m高,向外可伸27 m遠,並且(qiě)清洗機器人可以走近飛機,所以它可以(yǐ)清洗任何類型的飛機。由於機器人的臂(bì)很長,它(tā)能覆蓋所有類型飛機(jī)表(biǎo)麵的85%,隻有機身下麵等少數部位達不(bú)到。為了提高效率,手工擦洗可與機器人擦洗(xǐ)同時進(jìn)行。通過使(shǐ)用機器人不僅減輕了工人的勞動強度,更提高了工作效率(lǜ),而且可(kě)以節省一半以上(shàng)的水資源。例如(rú)人工清(qīng)洗(xǐ)一架波音747飛機需要95個工時,飛機在地麵須停留9個小時;而機器人清洗僅需12個(gè)工時。飛機(jī)在地麵停留3小(xiǎo)時。這樣(yàng)就大(dà)大縮短了飛機的(de)地麵停留時間(jiān),增加了飛行時間,提高了經(jīng)濟效益。
綜上所(suǒ)述,蘑菇视频在线观看免费介紹了當前(qián)世界飛機清洗車的現狀、最(zuì)新(xīn)研究成果、發展(zhǎn)趨(qū)勢(shì)及研究方向。由此可見,發達國家的政府及社會已經認識(shí)到飛機表麵自動清洗車的優越(yuè)性,都投入一定的(de)人力和(hé)物理進行此方麵的研究。
一、龍門式飛機表麵(miàn)清洗機器人
日本成田(tián)的新東京國際航空機場裝備的計(jì)算機控製的(de)飛機自動(dòng)清洗裝置是由日本航空和川崎重工業共同利用10年(nián)時間,總耗資(zī)20億日元開發出來的,該裝置寬90 m、高26.2 m、長100 m,鐵架結(jié)構。在飛機頭部、機身前部、機身下部、機身後部、主翼、水平尾翼、垂直尾翼等處共安裝(zhuāng)了16台機器人。每台機器人臂上安裝了(le)清洗刷,各刷子的(de)前端安裝了噴嘴,清洗時飛機由牽(qiān)引車拉入後,利用儀器測定飛機(jī)準確位置(zhì)傳給(gěi)計算機,據此數據(jù)微調(diào)清洗(xǐ)裝置的(de)方位,按設定的程序自動清洗機(jī)體。該自動清洗(xǐ)裝(zhuāng)置清洗一架巨型(xíng)客機隻需5名機務(wù)人員約100分鍾就能完成。
二、立架式移動清洗機器人

美國開發的飛機清洗機器人主要(yào)由運輸平台、豎直立架、帶有(yǒu)6個自由度的可編(biān)程機器人三部分組成。運輸平台可以自主(zhǔ)驅動,能圍(wéi)繞飛機移動,由操作人員遠程控製或者利用激光器確定其(qí)位置。由(yóu)電液伺服(fú)控製的機器人手臂可以(yǐ)沿著獨立(lì)安裝(zhuāng)在運輸平台上的立架上下移動或轉(zhuǎn)動,還可(kě)以水平伸縮。機器人手腕(wàn)部具(jù)有3個自(zì)由度(dù),可以控製清洗刷的方(fāng)位,故機(jī)械臂基本可以(yǐ)達到飛機表麵的任(rèn)何地方。
三、長臂式移動清洗機器人
德國漢薩航空公司委托普茨邁斯特公司經過近5年的開(kāi)發,研製出了(le)長(zhǎng)臂式(shì)飛機表麵(miàn)清洗機器人,目前已在德國法蘭克福機(jī)場上(shàng)崗工作,該清洗機器人主要由機械(xiè)係統、計(jì)算機、組(zǔ)合傳感器(qì)、機器人控製器及液壓係統組(zǔ)成。其核心部件是AEG公司的IRC250機器(qì)人控製器和道尼爾公司的(de)激光器。

作業前首先利用微機對航空公司(sī)的整(zhěng)個機隊的飛(fēi)機外形進行編程,並將(jiāng)飛機的機型數據輸入計算機。工作時(shí),機器人位於飛機的兩側,利用專用激光攝像機確(què)定出機(jī)器人的精確工作位置,利用傳感器(qì)得到飛(fēi)機的三維輪廓,並將此信息送(sòng)往(wǎng)計算機進行處理。計算(suàn)機將機器人當前的位置(zhì)與所存(cún)儲的飛機數據模型進(jìn)行比較,並由當前的位(wèi)置計算出(chū)機器人的坐標。機器人開始清洗時,由裝在車後(hòu)部的AEG的IRC250機器人控製器控製滾刷(shuā)按照規定的預定程序(xù)沿著飛機表麵(miàn)做清洗運動。
清洗機器人的機械結(jié)構操作臂有9個自由度,它的機(jī)械臂向上可伸33 m高,向外可伸27 m遠,並且(qiě)清洗機器人可以走近飛機,所以它可以(yǐ)清洗任何類型的飛機。由於機器人的臂(bì)很長,它(tā)能覆蓋所有類型飛機(jī)表(biǎo)麵的85%,隻有機身下麵等少數部位達不(bú)到。為了提高效率,手工擦洗可與機器人擦洗(xǐ)同時進(jìn)行。通過使(shǐ)用機器人不僅減輕了工人的勞動強度,更提高了工作效率(lǜ),而且可(kě)以節省一半以上(shàng)的水資源。例如(rú)人工清(qīng)洗(xǐ)一架波音747飛機需要95個工時,飛機在地麵須停留9個小時;而機器人清洗僅需12個(gè)工時。飛機(jī)在地麵停留3小(xiǎo)時。這樣(yàng)就大(dà)大縮短了飛機的(de)地麵停留時間(jiān),增加了飛行時間,提高了經(jīng)濟效益。
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